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Pelles électriques à câbles, Pelle électrique à câbles 7495HD

Pelles électriques à câbles
Prix sur demande
Pelle électrique à câbles 7495HD
Pelle électrique à câbles 7495HD
Pelle électrique à câbles 7495HD
Pelle électrique à câbles 7495HD
UNE EFFICACITÉ ET UNE FIABILITÉ SANS ÉQUIVALENTS

Les pelles électriques à câbles Cat® combinent une charge utile et un faible entretien, ainsi qu'une fiabilité supérieure, pour offrir la solution de chargement au coût par tonne le plus bas pour l'exploitation minière de longue durée. La 7495 HD Cat est une version plus petite et plus robuste de la 7495. Comme la 7495, elle est équipée d'un circuit électrique IGBT CA pour une plus grande disponibilité, des coûts d'exploitation réduits et des temps de cycle plus rapides. La 7495 HD est plus propre et plus efficace que les machines à moteur diesel. De plus, sa technologie de freinage par régénération renvoie de l'énergie électrique au réseau.

Description
Durabilité
Sécurité
  • Accès et sortie facilités grâce à un marchepied électrohydraulique orientable à 45 degrés vers l'arrière ; marches, plate-formes et passerelles antidérapantes ; matériau antidérapant sur les surfaces du toit ; et un marchepied supplémentaire reliant la plate-forme au toit pour un second point de sortie.
  • Formation des conducteurs facilitée grâce au siège d'instructeur.
  • Entretien plus sûr grâce à un mécanisme de pénétration monté sur la plate-forme qui permet de réaliser la plupart des opérations d'entretien de pénétration avec une protection depuis la plate-forme du local technique et des emplacements pour l'énergie stockée qui sont clairement indiqués.
  • Système électrique plus sûr, avec bus CC haute tension situé à l'arrière de l'armoire du variateur ; crémaillère de contrôle centralisée qui protège le personnel d'entretien des composants haute tension lors des opérations de dépistage des pannes ; et dispositif de protection qui bloque les courants induits, éliminant ainsi le besoin de liaison à haute fréquence.
  • Les options de sécurité supplémentaires comprennent notamment un ensemble éclairage de sécurité, une commande à distance du tambour pour des changements de câbles plus sûrs, des câbles d'immobilisation pour empêcher toute rotation des câbles tandis que les freins sont serrés et des emplacements pour l'extinction de feu tout autour de la machine.
Cabine
Sécurité
Cabine
  • Commandes placées de manière ergonomique et manipulateurs réglables pour réduire la fatigue du conducteur, agencement plus efficace pour faciliter l'accès aux points de stockage et aux postes de travail.
  • Siège, console et repose-pieds motorisés avec accoudoir relevable et à hauteur et inclinaison réglables.
  • Commande d'éclairage à rhéostat pour des niveaux d'éclairage optimaux et des niveaux sonores réduits allant de 74 à 80 dBa.
  • Affichage à écran tactile pour des informations en temps réel et communications via le téléphone de bord.
  • Environnement de formation dans la cabine amélioré, avec siège d'instructeur placé à côté du siège conducteur pour faciliter la communication pendant la formation.
Fiabilité et longévité
Cabine
Fiabilité et longévité
  • Système d'entraînement électrique IGBT doté d'une robuste armoire d'entraînement soudée conçue pour résister à des vibrations importantes et constantes, d'un compartiment isolé à pression positive qui protège l'armoire d'entraînement/contrôleur de la poussière et des débris, et de composants de qualité minière qui garantissent des performances et une durée de vie longue et sans problème.
  • Conception frontale robuste avec acier entièrement détendu et résistant aux chocs ; configuration de structure améliorée qui réduit la concentration des contraintes liées au soudage et prolonge la durée de vie ; soudures de qualité UT à pénétration continue sécurisant tous les principaux joints à recouvrement ; bras de godet d'excavatrice forgé d'une seule pièce très résistant à la fissuration ; conception de poignée rotative transmettant les contraintes de torsion aux câbles de levage, prolongeant ainsi la durée de vie de la flèche et du bras du godet et câbles de pénétration et de rappel ou liquide hydraulique pour absorber la force de rebond et réduire l'usure et la fissuration au niveau de la jonction flèche/bras de godet.
  • Système de câbles de poussée traditionnel pour des performances exceptionnelles et une excellente fiabilité éprouvée dans des exploitations du monde entier, avec conception tubulaire du bras pour supprimer les difficultés liées au mauvais alignement des crémaillères et des pignons ; réduction des risques de fissures de la partie avant grâce à l'absorption des chocs par les câbles de poussée et de levage ; et suppression de la contrainte de torsion grâce au bras de godet rotatif, ce qui réduit le risque de fissures et augmente la durée de vie des composants.
  • Godets fiables qui réduisent les temps d'arrêt : Système LatchFree Dipper qui supprime l'entretien sur l'ensemble de verrouillage, et système FastFil™ Dipper fabriqué à l'aide d'un acier très robuste, résistant aux impacts et aux basses températures.
  • Maillons de chaîne résistants à l'étirement fabriqués à partir de fonte alliée et traitée thermiquement, avec axes trempés superficiellement par induction, réglage de rattrapage de jeu hydraulique manuel et bagues en manganèse disponibles pour applications dans la roche dure.
Efficacité et productivité
Fiabilité et longévité
Efficacité et productivité
  • Temps de pivotement plus courts dus à une réduction de l'inertie en pivotement de l'avant de la machine plus léger plus champ de vision du côté gauche amélioré avec mécanismes de poussée montés sur le bâti qui réduit le nombre de composants sur la flèche qui réduiraient la visibilité.
  • Galets espacés aux pointes de la flèche pour opérations d'excavation plus productives et efficaces, avec câbles de levage jumelés qui équilibrent l'effort de traction du godet dans la rangée et distribuent automatiquement la force d'excavation vers le lieu où elle sera le plus utile.
  • Conception LatchFree Dipper, qui améliore l'efficacité en réduisant les charges perdues.
  • Coefficients de remplissage améliorés avec FastFil Dipper, grâce à la forme trapézoïdale qui s'adapte de manière naturelle aux amas de matière.
Outils d'engagement au sol et câble métallique
Efficacité et productivité
Outils d'engagement au sol et câble métallique
  • Outils d'attaque du sol sans marteau, dotés d'un adaptateur de type Whistler combiné au système de retenue CapSure, pour des poses et déposes plus faciles, plus rapides et plus sûres, et moins compliquées que celles effectuées avec les modèles avec marteau.
  • Systèmes de lèvre livrés opérationnels, avec surfaces de lèvre entièrement usinées qui garantissent un ajustement parfait, en réduisant l'usure et en prolongeant le cycle de vie des lèvres.
  • Adaptateur de type Whisler qui est attaché à la lèvre à l'aide d'un collier en C et d'une retenue d'angle sans marteau ou traditionnel, plus ensemble de retenue d'angle sans marteau qui est souvent réutilisable, permettant ainsi de réduire vos coûts d'exploitation.
  • Plusieurs modèles de pointe conçus pour couvrir un large éventail d'applications, pénétration supérieure et meilleure protection des dents avec système de déflecteur sans marteau.
  • Options de câble métallique Cat de qualité pour levage, articulation et rétraction, câbles de déplacement du godet et fils de suspension ; fabriqué à l'aide d'un procédé d'injection thermique qui permet une pénétration complète du plastique dans le câble afin de résister aux effets indésirables de l'abrasion et des dommages causés par les chocs, en encapsulant les torons afin de réduire le contact acier-acier et de sceller les lubrifiants qui prolongent la durée de vie du câble.
Technologie
Outils d'engagement au sol et câble métallique
Technologie
  • AccuLoad, qui améliore la productivité en fournissant directement aux conducteurs un retour d'information de la charge du godet en temps réel et permettant au conducteur de surveiller la charge et la performance des changements de vitesse ; réduit également les chargements excessifs de la machine et du tombereau.
  • Surveillance de la température des roulements, qui permet de mieux prévoir les entretiens et de réduire le risque de défaillance au moyen de la surveillance de la température des roulements et d'alertes de température élevée fournies au conducteur ; facilite la planification des entretiens par le biais de l'établissement de tendances de température des roulements et réduit le risque de défaillance majeure
  • Solution back-office d'état de la machine, qui surveille le rendement de la machine et fournissant des rapports de productivité.
Facilité d'entretien
Technologie
Facilité d'entretien
  • Procédures d'entretien automatisées, incluant un système de lubrification automatique qui couvre tous les principaux points de lubrification.
  • Intervalles d'entretien plus espacés et plus d'entretien de la barre de verrouillage grâce au godet LatchFree.
  • Activités d'entretien facilitées grâce aux passerelles et plates-formes, aux échelles montées en usine dans la flèche, aux trappes de pavillon faciles à déposer, au système d'enroulement du câble de pénétration électrohydraulique qui simplifie la mise en tension du câble et à un système de diagnostic embarqué.
  • Conception de système CA rationalisée avec crémaillère de contrôle unique et centralisée permet de réduire les pièces nécessaires, et simplifie l'entretien ; armoire de variateur simple et compacte qui abrite le contrôleur et des variateurs pour faciliter le montage, le dépistage des pannes et l'entretien ; et suppression des fusibles, disjoncteurs et filtres.
  • Pignons de pivotement à double sortie permettant une usure égale et supprimant la nécessité de pivotement de la crémaillère ainsi qu'une conception qui permet un entretien mineur des galets et un remplacement unique des galets sans déposer le châssis supérieur.
  • Accès facile au tumbler d'enroulement pour les inspections et entretiens.
  • Disposition de local technique améliorée et conçue en vue de l'entretien efficace de la pelle : panneaux en acier autoporteurs entièrement sous protection à coffrage intégré et système de filtration d'air et de pressurisation Dynavane pour inhiber toute introduction de poussière et de saletés.
Durabilité
Facilité d'entretien
Durabilité
  • Machines entièrement électriques, qui sont plus efficaces que les machines diesel, ce qui se traduit par moins de perte de chaleur et des coûts d'exploitation réduits.
  • Technologie de freinage par régénération, qui convertit l'énergie cinétique des mouvements de la pelle en énergie électrique pendant le freinage, ce qui renvoie l'énergie électrique au réseau.
  • Moins de gaspillage grâce à des intervalles de changement qui sont généralement plus longs que ceux des machines hydrauliques de taille similaire, ce qui se traduit par moins de changements de composant.
  • Moteurs et carters d'engrenages qui peuvent être rénovés, ce qui permet de préserver les matières premières, de conserver l'énergie et de réduire les émissions générées par la fabrication de composants neufs.
  • Les programmes Cat Reman et Cat Rebuild, qui remettent à l'état neuf les composants en fin de vie.
Sécurité
Spécifications techniques
Description
+ -
Dimensions
Capacité du godet 27,5 à 60,4m3 (36 à 79yd3)
Nota En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau.
Poids
Nota (1) Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées.
Nota (2) Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'exacatrice de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).
Structures principales
Pression d'appui au sol La pression d'appui au sol dépend de plusieurs facteurs.
Levage Une boîte d'engrenages planétaires avec pignons à double sortie se charge de transmettre le couple de levage du moteur électrique au tambour du palan.
Orientation Deux trains d'engrenages planétaires, chacun entraîné par un moteur installé verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. Dans chaque train d'engrenages, des pignons arbrés à double sortie actionnent la crémaillère de pivotement.
Transmission planétaire Entraînement indépendant deux moteurs
Plages de fonctionnement optimales*
Nota (1) Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 793F Cat®.
Nota (2) *Toutes les spécifications sont basées sur un godet de 32 m3 (42 yd3) et des bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in).
Système de lubrification
Type Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse.
Composants (1) 6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois.
Composants (2) Remplissage rapide externe au niveau inférieur.
Équipement électrique
Alimentation : 60 Hz 7200V
Alimentation : 50 Hz 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V
Alimentation : tension Triphasée, 50/60Hz, 7200V
Alimentation : demande moyenne 832-1165kW (1,116-1,562HP)
Entraînement Système d'entraînement Acutrol IGBT.
Nota D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients.
Train avant
Câbles, palan : nombre 2
Câbles : note Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option.
Câbles, poussée : nombre 1
Composants Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet.
Câbles : suspension de flèche, nombre 4
Câbles, rétract. : nombre 1
Poussée Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière.
Câbles, déplacement du godet : nombre 1
Mesures
+ -
Dimensions
Charge utile du godet 82 t
Poids
Poids de travail, avec godet et maillons standard 1295777 kg
Lestage (fourni par le client) 260362 kg
Structures principales
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (1) 32 m²
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement de 274,3 cm (108 in) 10.6 m
Pression d'appui au sol - Bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in) 400 kPa
Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale (2) 41 m²
Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement standard de 213,4 cm (84 in) 10 m
Pression au sol: bandes de roulement de 274,3cm (108in) 316 kPa
Largeur hors tout du châssis supérieur, passerelles standard incluses 13.5 m
Plages de fonctionnement optimales*
Rayon de plancher horizontal 16 m
Hauteur de vidage : avec hauteur de déversement pour ouvrir la trappe du godet 9.4 m
Hauteur de coupe maximale 14.9 m
Rayon d'encombrement arrière du châssis pivotant 9.3 m
Rayon de coupe maximal 22.8 m
Équipement électrique
Alimentation : puissance maximale 3330 kW
Train avant
Câbles : suspension de flèche, diamètre 83 mm
Câbles, déplacement du godet : diamètre 16 mm
Câbles, poussée : diamètre 64 mm
Câbles, rétract. : diamètre 64 mm
Câbles, palan : diamètre 70 mm
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