Spycharka kołowa 834K

Spycharki kołowe
Spycharka kołowa 834K
834K Scoop Wheel Dozer
834K Coal Scoop Wheel Dozer
834K Chip Scoop Wheel Dozer
834K Chip Scoop Wheel Dozer
Spycharka kołowa 834K
834K Scoop Wheel Dozer
834K Coal Scoop Wheel Dozer
834K Chip Scoop Wheel Dozer
834K Chip Scoop Wheel Dozer
Trwałość i wydajność w najtrudniejszych warunkach

Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają wydajną i bezpieczną obsługę miejsca pracy przy niższych kosztach posiadania i eksploatacji. Model 834 został wprowadzony na rynek w latach 60. i jest branżowym liderem już od 50 lat. Ponieważ koncentrujemy swoje wysiłki na pomaganiu klientom w osiąganiu sukcesów, podczas projektowania maszyn nowej serii zawsze wykorzystujemy wcześniejsze doświadczenia. Model 834K kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak niezawodność, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i wydajność.

Opis
Doskonała obsługa i wsparcie techniczne
Move More with Less Fuel
Silnik Cat C18 został skonstruowany i przetestowany pod kątem pracy w nawet najbardziej niesprzyjających warunkach. W maszynie dostępne są trzy opcje silników C18: Tier 4 Final/Stage IV z układem oczyszczania spalin, odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
  • W pełni zintegrowany elektroniczny układ sterowania silnikiem współpracuje z całą maszyną, aby zapewnić jeszcze bardziej ekonomiczną pracę.
  • Mniejsze zużycie paliwa dzięki funkcji regulatora czasu pracy na biegu jałowym.
  • Maksymalna trwałość dzięki funkcji opóźnienia wyłączenia silnika.
Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa
Move More with Less Fuel
Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa
  • Nowy osprzęt z podziałem wydatku i pompy o zmiennym wydatku wchodzące w skład układu kierowniczego wykrywającego obciążenie.
  • Przepływ hydrauliczny w układzie hydraulicznym odbywa się teraz na żądanie, dlatego zmniejsza się zużycie paliwa.
Niska utrata wartości i wysoka trwałość
Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa
Niska utrata wartości i wysoka trwałość
Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.
  • Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
  • Wytrzymałe mocowania siłowników układu kierowniczego efektywnie przenoszą obciążenia tego układu na ramę.
  • Zoptymalizowane mocowania osi zapewniają większą wytrzymałość strukturalną.
  • Dolny sworzeń sprzęgu, płyta ramy oraz rozmiar łożyska zostały zwiększone w celu zapewnienia dłuższego okresu eksploatacji.
Built to Perform
Niska utrata wartości i wysoka trwałość
Built to Perform
Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni. Charakteryzuje się skróconym do minimum czasem reakcji i najwyższą precyzją sterowania.
  • Aby skręcić maszyną w prawo lub w lewo, wystarczy przesunąć dźwignię w bok.
  • Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
  • Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.
Niezrównana wydajność
Built to Perform
Niezrównana wydajność
Obniż koszty eksploatacji, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do modulowania siły napędowej przenoszonej na koła.
  • Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, modulując siłę napędową przenoszoną na koła w zakresie od 100% do 25% przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie lewego pedału będzie powodować sterowanie hamulcami.
  • Układ RCS ograniczający ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
  • Ogranicz zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.
Work in Comfort
Niezrównana wydajność
Work in Comfort
Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.
Komfortowa praca
Work in Comfort
Komfortowa praca
Ergonomiczne rozmieszczenie przełączników oraz wyświetlacza informacyjnego umożliwia operatorom wygodną pracę przez cały dzień.
  • Duże, podświetlane przyciski membranowe zostały wyposażone w sygnalizatory aktywacji LED.
  • Na przyciskach znajdują się symbole ISO umożliwiające szybkie odnajdywanie funkcji.
  • Do włączania elektrohydraulicznego hamulca postojowego służy dwupozycyjny przełącznik kołyskowy.
Integrated Cat® Technologies
Komfortowa praca
Integrated Cat® Technologies
Układy elektroniczne modelu 834K zostały w pełni zintegrowane, w wyniku czego działają jak jedna całość. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.
Zintegrowane technologie Cat®
Integrated Cat® Technologies
Zintegrowane technologie Cat®
Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność roboczą z pomocą naszego systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu – VIMS 3G.
  • Duży, czytelny wyświetlacz graficzny z interfejsem dotykowym.
  • Udoskonalony interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i ułatwia nawigację.
  • Krótszy czas obsługi technicznej dzięki informowaniu operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny i nieprawidłowościach.
Technology that Gets Work Done
Zintegrowane technologie Cat®
Technology that Gets Work Done
Technologia, która wykonuje pracę
Technology that Gets Work Done
Technologia, która wykonuje pracę
System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Technologia, która wykonuje pracę
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Nasze maszyny są stale doskonalone w celu zwiększenia bezpieczeństwa operatora.
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Do podstawowych zalet modelu 834K należy niska szkodliwość dla środowiska naturalnego.
  • Regulator czasu pracy na biegu jałowym i funkcja automatycznego włączania biegu jałowego pomagają obniżyć zużycie paliwa, eliminując niepotrzebne okresy pracy na biegu jałowym.
  • Akumulatory bezobsługowe pozwalają zminimalizować ilość odpadów.
  • Model 834K jest dostosowany do wieloletniej eksploatacji. Aby pomóc w zwiększeniu trwałości maszyny, firma Caterpillar udostępnia wiele atrakcyjnych opcji, takich jak programy Reman i Certified Rebuild. Dzięki tym programom umożliwiającym stosowanie używanych lub regenerowanych części nasi klienci mogą obniżyć koszty o 40–70procent.
  • Firma Caterpillar oferuje pakiety modernizacyjne pozwalające wyposażać starsze maszyny w nowe funkcje i w ten sposób maksymalizować ich potencjał. W programie Cat Certified Rebuild wykorzystywanie takich zestawów modernizacyjnych stanowi część procesu przebudowy.
Achieve Greater Productivity
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Achieve Greater Productivity
Spycharki do zrębek drzewnych i węgla firmy Cat to wyspecjalizowane maszyny, które mogą zwiększać wydajność pracy dzięki jednoczesnemu spychaniu i przewożeniu ładunku przy każdym przejeździe. Specjalnie zaprojektowany układ hydrauliczny jest optymalnie dopasowany do współpracy z osprzętem roboczym, aby maksymalnie podnosić produktywność i wydajność maszyny. Dwa siłowniki podnoszenia dwustronnego działania zapewniają udźwig układu hydraulicznego dopasowany do konkretnego zastosowania.
Osiągnij wyższą produktywność
Achieve Greater Productivity
Osiągnij wyższą produktywność
Dzięki nieruchomej przedniej i wahliwej tylnej osi wszystkie cztery koła mają zawsze kontakt z podłożem, co gwarantuje optymalną przyczepność i stabilność. Oś przednia jest sztywno zamocowana do przedniej ramy ładowarki, natomiast oś tylna może się poruszać. Taka konfiguracja zapewnia stałą widoczność łyżki, ponieważ zakres ruchu osi tylnej pozwala na płynne i optymalne utrzymywanie nachylenia układu roboczego niezależnie od ukształtowania podłoża.
Oszczędność kosztów paliwa
Osiągnij wyższą produktywność
Oszczędność kosztów paliwa
Model 834K ma kilka funkcji przyczyniających się do niższego zużycia paliwa:
  • Układ hydrauliczny Positive Flow Control – nieustannie dostosowuje natężenie przepływu oleju hydraulicznego do zapotrzebowania układów osprzętu roboczego i układu kierowniczego, aby maksymalnie obniżyć zużycie paliwa i zwiększyć siły napędowe na obwodzie każdego koła.
  • Silnik – zaawansowane funkcje sterowania silnikiem maksymalizują jego moc i wydajność.
  • Regulator czasu pracy na biegu jałowym – automatycznie wyłącza silnik i układy elektryczne, minimalizując zużycie paliwa.
  • Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym – przekazuje więcej mocy na koła i optymalizuje zużycie paliwa we wszystkich zastosowaniach.
  • Zwiększająca wydajność strategia sterowania elektronicznego (APECS) — nowy układ sterowania przekładnią APECS zapewnia większy moment obrotowy podczas pracy na pochyłościach oraz umożliwia oszczędzanie paliwa dzięki przeniesieniu tego momentu podczas zmiany biegów.
Save on Fuel Costs
Oszczędność kosztów paliwa
Save on Fuel Costs
Oszczędności na serwisie i konserwacji
Save on Fuel Costs
Oszczędności na serwisie i konserwacji
  • Bezpieczna i wygodna obsługa techniczna dzięki dostępowi z poziomu podłoża lub z platformy i zgrupowanym punktom serwisowym.
  • Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do punktów codziennej obsługi technicznej.
  • Ekologiczne zawory spustowe ułatwiają serwisowanie i zapobiegają niebezpieczeństwu rozlania substancji potencjalnie niebezpiecznych dla środowiska.
  • Skrócenie czasu przestojów dzięki powiadomieniom układu VIMS, które pozwalają operatorom i mechanikom rozwiązać problem, zanim dojdzie do awarii.
  • Dostęp z poziomu podłoża do zaworów sterowania skrzynią biegów.
Doskonała obsługa i wsparcie techniczne
Oszczędności na serwisie i konserwacji
Doskonała obsługa i wsparcie techniczne
Dealer Cat to cenny partner, który zawsze służy poradą i pomocą.
  • Programy obsługi zapobiegawczej i umowy serwisowe.
  • Najlepsza dostępność części.
  • Szkolenia dla operatorów umożliwiające zwiększenie wydajności pracy.
  • Oryginalne części regenerowane Cat.
Move More with Less Fuel
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Engine
Model silnika Cat® C18
Silnik
Znamionowa prędkość obrotowa 1,900 obr./min
Normy emisji spalin z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
Przyrost momentu obrotowego 52%
Prędkość przy mocy szczytowej 1,500 obr./min
Przekładnia
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Hamulce
Hamulce ISO 3450:2011
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia ±13°
Układ hydrauliczny — podnoszenie/zrzut/przechylanie
Układ podnoszenia/przechylania Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki dwustronnego działania: zrzut w lewo i w prawo, średnica cylindra i skok tłoczyska 127 mm × 838 mm (5,0 cala × 33,0 cali)
Układ podnoszenia/przechylania – obwód Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną)
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 170,0 mm × 1107 mm (6,7 cala × 43,6 cali)
Obwód sterujący Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok 152,4 mm × 953 mm (6,0 cala × 37,5 cali)
Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną
Pełny kąt skrętu 86°
Układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
Układ kierowniczy — obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Objętości płynów eksploatacyjnych
Uwaga (1) Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE):
– Olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. Dopuszczalne jest stosowanie paliwa typu biodiesel wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) – 15 ppm (mg/kg) lub mniej – w proporcji do poziomu B20, o ile paliwo biodiesel spełnia wymagania normy ASTM D7467.
– Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat® DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9.
Notatka (2) *Dotyczy wyłącznie maszyn wyposażonych zgodnie z normą Tier 4 Final/Stage IV.
Sound Performance - Tier 4 Final/Stage IV: Z pakietem wyciszającym
Notatka (1) Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (3) The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Łyżki
Typ Ładowarki kopalniane o dużej pojemności do zrębek drzewnych i węgla. Ekran ochronny, wbudowany w tylnej części ładowarki, zapewnia widoczność krawędzi tnącej. Wersja spycharki do zrębek drzewnych ma dodatkowe ekrany na górze ze względu na większą pojemność.
Podzespoły Oba czerpaki są wyposażone w dwa siłowniki podnoszące, co zwiększa udźwig. Zintegrowany system stabilizujący zapewnia stabilność i wyśrodkowanie czerpaka na maszynie. Funkcja pochylania czerpaka jest dostępna w standardzie i zapewnia ±15 stopni pochylenia w celu utrzymania nachylenia terenu i zachowania bezpieczeństwa.
Poziom hałasu – Tier 2 Equivalent/Stage II: Standardowy
Notatka (1) The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Transmission
Uwaga Prędkość jazdy z oponami 35/65-R33.
Sound Performance - Tier 2 Equivalent/Stage II: Z pakietem wyciszającym
Notatka (1) The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (3) The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage IV — norma
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (1) The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Notatka (3) The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008.
– The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Sound Performance - Tier 2 Equivalent/Stage II: Standardowy
Notatka (3) Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Wymiary (przybliżone)
Kąt zrzutu na maksymalnej wysokości podnoszenia 64 stopni
Układ klimatyzacji
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej.
Dane techniczne
+ -
Silnik
Moc użyteczna 370 kW
Średnica cylindra 145 mm
Skok tłoka 183 mm
Pojemność skokowa 18.1 I
Moc użyteczna — SAE J1349 370 kW
Maksymalny moment obrotowy przy 1300 obr./min 2836 N·m
Moc maksymalna — SAE J1349 419 kW
Przekładnia
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 23 km/h
Jazda do przodu — 3 20.3 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 7.2 km/h
Jazda do przodu — 2 11.6 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 12.4 km/h
Jazda do przodu — 1 6.8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 13 km/h
Jazda do tyłu — 2 12.2 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 22.1 km/h
Jazda do tyłu — 1 6.8 km/h
Jazda do tyłu — 3 21.4 km/h
Jazda do przodu — 4 35.4 km/h
Napęd bezpośredni — 4. bieg do jazdy w przód 38.5 km/h
Weights
Masa eksploatacyjna 51290 kg
Service Refill Capacities
Układ chłodzenia 120 I
Zbiornik paliwa 793 I
Objętości płynów eksploatacyjnych
Skrzynia korbowa 60 I
Przekładnia 120 I
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 140 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 186 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 186 I
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 240 I
Zbiornik płynu DEF* 33 I
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna spycharki do węgla 51103 kg
Masa eksploatacyjna spycharki do zrębek drzewnych 51290 kg
Sound Performance - Tier 4 Final/Stage IV: Z pakietem wyciszającym
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 109 dB(A)
Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage IV — norma
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 111 dB(A)
Wymiary (przybliżone)
Wysokość do szczytu rury wydechowej 4498 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 2275 mm
Długość — ze spycharką do zrębek drzewnych na podłożu 11974 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 978 mm
Długość — ze spycharką do węgla na podłożu 11971 mm
Wysokość do szczytu kabiny 4184 mm
Długość – czoło opony 8715 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi zderzaka 3187 mm
Wysokość — szczyt filtra powietrza 3895 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 3334 mm
Prześwit 531 mm
Rozstaw osi 4550 mm
Wysokość — krawędź czerpaka w trakcie zrzutu 1520 mm
Wysokość — krawędź cofniętego czerpaka 2250 mm
Łyżki
Ładowność spycharki do węgla 22.9 m³
Pojemność spycharki do węgla 45.9 m³
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych 26.8 m³
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych 53.5 m³
Układ hydrauliczny — podnoszenie/zrzut/przechylanie
Przepływ maksymalny w obwodzie sterowania 52 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego w obwodzie sterującym 4000 kPa
Przepływ maksymalny przy 1 900 obr./min 582 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego – podnoszenie/pochylanie 29000 kPa
Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną
Maks. natężenie przepływu 250 l/min
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym 5.7 s
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym) 3.1 s
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy 24100 kPa
Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: Standardowy
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 112 dB(A)
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 81 dB(A)
Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: Z pakietem wyciszającym
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 109 dB(A)
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 81 dB(A)
Wyposażenie standardowe
+ -
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Alarm przy cofaniu
  • - Alternator (100 A)
  • - Akumulatory bezobsługowe
  • - Złącza DIN
  • - Układ elektryczny (24 V)
  • - Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne), schodki wejściowe
  • - Rozrusznik elektryczny (o zwiększonej obciążalności)
  • - Gniazdo elektryczne do rozruchu awaryjnego
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Klimatyzacja
  • - Hermetyczna, wyciszona kabina
  • - Wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny i przed spadającymi przedmiotami (ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza oraz antena, głośniki i przetwornica (12 V, 15 A), gniazdo elektryczne 12 V, przyciemniane szyby
  • - Zapalniczka (12 V, 15 A) i popielniczka
  • - Wieszak na ubranie
  • - Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i zrzutem
  • - Nagrzewnica i układ odszraniania
  • - Klakson elektryczny
  • - Oświetlenie kabiny (sufitowe)
  • - Wyłącznik sprzęgła blokującego
  • - Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • - Układ monitorujący VIMS 3G
  • - Układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny, trzy kategorie
  • - Oprzyrządowanie, wskaźniki:
    – Temperatura cieczy chłodzącej silnik
    – Poziom paliwa
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Prędkościomierz/obrotomierz
    – Temperatura oleju przekładniowego
    – Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze
    – Temperatura oleju w osiach i układzie hamulcowym (przód/tył)
    – Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym
    – Układ elektryczny, niskie napięcie
    – Temperatura powietrza w kolektorze dolotowym/wylotowym silnika
    – Ciśnienie oleju silnikowego
    – Nadmierna prędkość obrotowa silnika
    – Ciśnienie paliwa
    – Stan filtra oleju hydraulicznego
    – Stan hamulca postojowego
    – Stan filtra oleju przekładniowego
    – Cat Vision (kamera tylna)
  • - Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • - Przełącznik regulacji siły napędowej przenoszonej na koła
  • - Fotel, seria Comfort (pokryty tkaniną), zawieszenie pneumatyczne
  • - Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • - Układ sterowania STIC z blokadą skrętu
  • - Układ sterowania pochylaniem i podnoszeniem, z blokadą
  • - Wskaźnik włączonego biegu
  • - Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył)
  • - Wycieraczka szyby przedniej z funkcją pracy przerywanej
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Hamulce – sterowanie w pełni hydrauliczne, zamknięte, mokre
  • - Wielotarczowe hamulce zasadnicze
  • - Filtry zbiorników spływowych
  • - Wentylator sterowany temperaturowo
  • - Silnik, Cat C18 MEUI, ATAAC, sterownik ADEM™ IV
  • - Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • - Hamulec postojowy
  • - Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • - Modułowa chłodnica nowej generacji (Next Generation Modular Radiator, NGMR)
  • - Chłodnica (NGMR)
  • - Niezależny układ chłodzenia
  • - Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • - Blokada przepustnicy
  • - Przekładnia hydrokinetyczna, sprzęgło blokujące wirnika pompy z układem sterującym siłą napędową przenoszoną na koła (przełącznik i pokrętło w kabinie)
  • - Planetarna skrzynia biegów z funkcją automatycznej zmiany przełożeń, 4 biegi do przodu i 3 do tyłu
POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO
  • - Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • - Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500 motogodzin, jeśli używany jest olej CH-4
  • - Zgrupowany elektroniczny układ sterowania
  • - sprzęgłami, zewnętrzne porty pomiaru ciśnień
  • - Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • - Pokrywa silnika, metalowa z zamykanymi drzwiczkami serwisowymi
  • - Chłodnica oleju hydraulicznego
  • - Tłumik umieszczony pod pokrywą silnika
  • - Zawory do pobierania próbek oleju
  • - Schodki, dostęp od lewej strony (z tyłu)
  • - Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • - Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • - Rura wydechowa z dyszą Venturiego
  • - ±15 stopni pochylenia
OPONY, OBRĘCZE I KOŁA
PŁYN NIEZAMARZAJĄCY
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Płyn niezamarzający (ochrona do -50°C/-58°F)
  • - Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
  • - Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
  • - Hamulec kompresyjny
  • - Automatyczne sterowanie zwalniaczem (z hamulcem kompresyjnym)
  • - Chłodnica oleju w osiach
  • - Drugi rozrusznik
  • - Nagrzewnica płaszcza wodnego
  • - Osłony skrzyni korbowej
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Filtr wstępnego oczyszczania powietrza dopływającego do kabiny
  • - Radio AM/FM/CD/MP3
  • - Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth
  • - Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • - Przygotowanie do montażu radia CB
  • - Opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • - Pakiet wyciszający
  • - Osłony — opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • - System wykrywania obiektów z tyłu (Cat Detect)
INNE DODATKI
  • - Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)
  • - Cat Detect
  • - Światła halogenowe i ksenonowe
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
System Cat Product Link
VisionLink®
Cat Inspect
Cat Remote Flash