PRZESTOJE MASZYN BUDOWALNYCH – SPOSOBY NA OGRANICZENIE KOSZTÓW

Sprawdź jakie są sposoby na skuteczne zmniejszenie ryzyka przestojów oraz jak obniżyć koszty eksploatacyjne maszyn.

PRZESTÓJ MASZYNY – KOSZTY

Ponieważ istnieje wiele zmiennych, trudno jest przewidzieć dokładny koszt przestoju, zanim on faktycznie nastąpi. Można jednak oszacować koszt maszyny, mnożąc jej godzinową stawkę użytkowania przez czas przestoju. Na przykład maszyna, która kosztuje 120 PLN za godzinę, po 10 godzinach przestoju będzie kosztować 1200 PLN.

Ostatecznie czynnikiem, który najbardziej wpływa na koszty przestojów, są wydatki stanowiące Twoje finansowe zabezpieczenie, czyli wszystko to co traci na wartości z powodu nieoczekiwanej awarii lub wypadku. Oprócz kosztów użytkowania maszyny, należy wziąć pod uwagę również koszty: pracowników, posiadania dodatkowego osprzętu oraz wynajmu.

Najlepszym sposobem rozwiązania tego problemu, jest zapobieganie i ograniczanie nieplanowanych przestojów, przy równoczesnym tworzeniu planu systematycznych przerw konserwacyjnych. W ten sposób ograniczysz wydatki na nieprzewidziane awarie, a jednocześnie zapewnisz ciągłość działania podczas celowych przerw w pracy urządzenia.

PRZESTÓJ – ZAPLANOWANY

Przestój, to bezproduktywny czas dla Twojej maszyny. Możesz go jednak zaplanować w swoim budżecie z odpowiednim wyprzedzeniem. Zaletą uzgodnionych przestojów jest to, że jesteś w stanie zminimalizować czas przerwy, dokonując wcześniej szczegółowych ustaleń w zakresie obsługi serwisowej swojego sprzętu.
Wykonując okresową konserwację, ograniczysz koszty awarii i zaoszczędzisz pieniądze, jednocześnie zapobiegając bezproduktywnemu spędzaniu czasu w pracy.

Oto najczęstsze przykłady planowanych przestojów:

Przewidziana konserwacja: systematyczna, okresowa konserwacja maszyny ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania nieoczekiwanym awariom, ponieważ pozwala wyprzedzić wszelkie problemy mechaniczne, które z czasem mogą się nasilić. Inną zaletą regularnej konserwacji jest to, że będziesz wiedział wcześniej, kiedy maszyna przestanie działać, dzięki czemu masz mnóstwo czasu na reakcję i zapewnienie tymczasowej maszyny zastępczej.

Transport: podczas podróży z jednego miejsca pracy do drugiego, maszyna jest bezczynna. Jednak koszt tej zamierzonej przerwy jest niezbędny do zapewnienia produktywności w innej lokalizacji.

Zaplanowane inspekcje: zaplanowane inspekcje w miejscu pracy urządzenia są jedną z najczęstszych przyczyn przestojów. Na szczęście możesz wykorzystać wszelkie zalecenia mechaników, które otrzymasz podczas inspekcji, aby wyprzedzić potencjalne problemy z maszyną i uniknąć nieoczekiwanych przerw w przyszłości.

PRZESTÓJ – NIEZAPLANOWANY

Trudno oszacować koszty wynikające z nieplanowanych przestojów, ponieważ konkretne liczby nie są znane, dopóki coś się nie wydarzy. W przypadku awarii kluczowych maszyn, może zaistnieć konieczność wstrzymania pracy całego zakładu lub frontu robót, do czasu rozwiązania problemu albo uzyskania maszyny zastępczej.

Zdarzenia, które mogą spowodować nieplanowane przestoje, obejmują:

Wypadki w miejscu pracy: w przypadku wypadków i obrażeń, cała praca zostaje wstrzymana do czasu zbadania miejsca zdarzenia lub przybycia służb ratunkowych. Zapewnienie szkolenia w zakresie bezpieczeństwa oraz wyposażenie pracowników w obowiązkowe elementy ochronne, mogą pomóc zmniejszyć ryzyko poważnych wypadków w miejscu pracy. Jakkolwiek zawsze musisz być przygotowanym na sytuacje awaryjne.

Awarie sprzętu: naprawa sprzętu po nieoczekiwanej awarii jest droższa niż utrzymanie zaplanowanych czynności serwisowych. Firmy posiadające większą flotę maszyn są bardziej narażone na nieplanowane przestoje ze względu na liczbę jednostek, które należy monitorować i konserwować.

Warunki pogodowe: gdy pogoda nagle się zmieni, może być konieczne wstrzymanie pracy do czasu poprawy warunków atmosferycznych. Możesz jednak przydzielić swoim pracownikom zadania o niskim priorytecie, aby zagwarantować ciągłość działań.

Najlepszym sposobem na ograniczenie kosztów nieplanowanych przestojów, jest posiadanie planu awaryjnego jeszcze zanim wystąpi problem. W ten sposób utrzymasz straty na niższym poziomie, nawet jeżeli praca zostanie całkowicie zatrzymana.

7 SPOSOBÓW NA ZAPOBIEGANIE NIEPLANOWANYM PRZESTOJOM

Jedną z głównych przyczyn nieplanowanych przestojów są nieoczekiwane awarie maszyn, będące skutkiem braku regularnej konserwacji. Rutynowa inspekcja ciężkiego sprzętu jest kluczem do zmniejszenia ryzyka awarii.
Dobry plan zapobiegawczej obsługi serwisowej to coś więcej niż wymiana płynów i filtrów oraz oddawanie maszyny do przeglądu co określoną liczbę godzin. Dobry plan obejmuje również rutynowe przeglądy sprzętu, prawidłowe użytkowanie maszyn i efektywne zarządzanie flotą.

1. CODZIENNA KONSERWACJA TWOIM PRIORYTETEM

Stwórz harmonogram codziennej konserwacji zapobiegawczej dla każdej maszyny w swojej flocie. Zaplanuj interwały serwisowe bazując na informacjach z przeszłości, takich jak historia napraw i serwisowania każdej maszyny, lub skorzystaj z interwałów zalecanych przez producenta, w oparciu o instrukcję obsługi albo z oprogramowania do zarządzania flotą.
Regularna analiza płynów to kolejny ważny element rutynowej konserwacji — to jeden z najskuteczniejszych kroków, jakie możesz podjąć, aby przedłużyć żywotność sprzętu. Możesz analizować próbki płynów samodzielnie lub zlecić wykonanie profesjonalnej analizy autoryzowanemu serwisowi marki.
Dodatkowo, przestrzeganie zalecanych przeglądów, może pomóc w zapewnieniu ochrony sprzętu przez cały okres obowiązywania polisy. Zaniechanie konserwacji często prowadzi do unieważnienia gwarancji, a w efekcie wyższych kosztów konserwacji i napraw w przyszłości.

2. PRZEPROWADZAJ CODZIENNE KONTROLE

Poproś operatorów o przeprowadzanie codziennych inspekcji swojego sprzętu. Obejście maszyny na początku i na końcu każdej zmiany, to świetny sposób na śledzenie i rozwiązywanie potencjalnych problemów z każdym urządzeniem. Regularne czynności konserwacyjne mogą również obniżyć koszty serwisowania sprzętu i pomóc w wykryciu potencjalnych problemów, zanim te eskalują.
Operatorzy powinni szukać wszelkich uszkodzonych części, wycieków lub dymu i zwracać uwagę na problemy z wydajnością, jakie mogą napotkać podczas pracy. Przekaż operatorom listę kontrolną inspekcji, którą muszą wypełnić i zdać na koniec każdego dnia pracy.

Dokładna lista powinna uwzględniać następujące etapy:

• Filtry powietrza i oleju
• Punkty smarowania
• Podwozie
• Poziomy płynów
• Elementy elektroniczne
• Światła i klakson
• Wskaźniki kontrolne
• Zasilanie

Możesz użyć wersji papierowej listy kontrolnej lub skorzystać z mobilnej aplikacji, np. Cat Inspect, która integruje się z innymi systemami danych Cat. Aplikacja umożliwia administratorom, przydzielanie inspekcji poszczególnym członkom zespołu oraz ocenę wyników każdej osoby w czasie rzeczywistym. Pozwala również skutecznie zarządzać budżetem napraw każdej maszyny, przyczyniając się do obniżanie kosztów użytkowania.

3. ZBIERZ DANE

Dobrej jakości dane odgrywają istotną rolę w utrzymaniu niskich kosztów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokich wskaźników produktywności. Dokładna dokumentacja ujawnia wzorce, które umożliwią identyfikację i ukierunkowanie najbardziej prawdopodobnych źródeł nieprawidłowego działania sprzętu. Ta wiedza może również skrócić przestoje, gdy sprzęt trafi do zaplanowanej konserwacji lub naprawy, ponieważ technik będzie wiedział, którym częściom nadać priorytet, co pomoże mu szybciej zakończyć pracę.
Skuteczny system zbierania danych jest szczególnie ważny dla organizacji, które zarządzają dużym parkiem maszyn, ponieważ ryzyko nieoczekiwanych awarii wzrasta wraz ze wzrostem populacji maszyn. Możesz zwiększyć wydajność swojego systemu, korzystając z rozwiązań cyfrowych, takich jak aplikacja Cat Connect, która zapewnia scentralizowaną bazę danych dostępną z dowolnego urządzenia podłączonego do Internetu.
Innym skutecznym sposobem śledzenia informacji jest wdrożenie systemu, w którym zamówienia na części są obowiązkowe. System ten zarówno zwiększa kontrolę nad zakupami w Twojej organizacji, jak i daje wgląd w to, co zostało zakupione, kto to zamówił i dlaczego. Kontrolowanie zakupów ułatwi monitorowanie floty i przyczyni się do zaoszczędzenia pieniędzy na potencjalnie niepotrzebnych wydatkach w przyszłości.

4. PRZEANALIZUJ HISTORIĘ ZDARZEŃ

Śledzenie przyczyn i czasu trwania awarii jest pomocne w skutecznym zarządzaniu nimi w przyszłości. Ilekroć w Twojej maszynie wystąpią przestoje zanotuj: kiedy to się stało, dlaczego tak się stało i jak długo trwało.
Dobrym pomysłem badania częstotliwości zdarzeń awarii, jest utworzenie kodu zlecenia pracy, specjalnie dla zgłoszonych awarii (RED). Policz te zlecenia pracy i sprawdź czy znajdziesz jakieś prawidłowości w szczegółach. Na przykład, jedna maszyna może ulegać awariom częściej niż inne w tej samej lokalizacji — informacja ta posłuży w zidentyfikowaniu potencjalnych obszarów problemów, co umożliwi znalezienie ukierunkowanego działania.

5. SKORZYSTAJ Z GOTOWEGO OPROGRAMOWANIA DO KONSERWACJI MASZYN

Korzystając z programów do zarządzania sprzętem, takich jak te z pakietu Cat Equipment Management. Nie będziesz musiał zgadywać jaka jest częstotliwość konserwacji zapobiegawczej, a w efekcie zmniejszysz awarie, przestoje i ogólne koszty. Programy zarządzające sprzętem są znacznie wydajniejsze niż zwykłe arkusze kalkulacyjne, formy papierowe czy systemy pamięci, których wciąż używa wiele firm.
Ponadto śledzenie użycia maszyn, poza standardowymi procedurami operacyjnymi, ułatwi identyfikację zdarzeń nieprawidłowej pracy sprzętu. Niewłaściwa obsługa prowadzi do zaawansowanego zużycia, co pogarsza żywotność sprzętu i zwiększa jego koszty operacyjne. Wskazanie operatorów odpowiedzialnych za te działania, umożliwi zatrzymanie problemu, zanim się on nasili.
Jednym z zaawansowanych rozwiązań technicznych jest wdrożenie oprogramowania Cat Connect, które wykorzystuje technologię komórkową i satelitarną, do dostarczania danych z maszyn, w czasie rzeczywistym, bezpośrednio do telefonu komórkowego lub innych inteligentnych urządzeń. Możesz tworzyć szczegółowe raporty wydajności i identyfikować potencjalne problemy, zanim pojawią się awarie.
Oprogramowanie do zarządzania flotą, takie jak My.Cat.Com i aplikacja Cat, gwarantuje szybki zwrot z inwestycji, ponieważ zapewnia scentralizowaną lokalizację wszystkich danych dotyczących sprzętu. Masz oko na swój park maszyn w czasie rzeczywistym, więc niezależnie od tego gdzie jesteś, zobaczysz co dzieje się w różnych lokalizacjach.

6. KORZYSTAJ Z DOSTĘPNYCH TECHNOLOGII

Zaawansowane technologicznie rozwiązania, takie jak Cat Payload, Cat Command i Cat Detect, pozwalają zaoszczędzić pieniądze Twojej firmie oraz zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo operatorom i maszynom. Zainwestuj w te technologie w momencie zakupu maszyny nowej lub używanej, ponieważ wtedy otrzymasz za nie najlepszą cenę. Koszt szybko się zwróci w trakcie użytkowania sprzętu.
Przykładowo, rozwiązania technologiczne stosowane w kabinie, takie jak Cat Detect, zwiększają świadomość operatorów na temat otoczenia, wykorzystując kamery i systemy czujników. Dzięki temu teren pracy jest bezpieczniejszy dla Twojego zespołu. Obniżając ryzyko wypadku zaoszczędzasz pieniądze na takich kosztach jak ubezpieczenie i odszkodowania pracownicze.

7. ZAINWESTUJ W SZKOLENIA OPERATORÓW

Prawidłowe działanie maszyny oraz regularna konserwacja mają kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ryzyka nieoczekiwanych awarii. Przestrzeganie najlepszych praktyk operacyjnych, pozwala zachować sprzęt w lepszym stanie, przy niższych kosztach i dłuższej żywotność.
Niewłaściwa obsługa przyspiesza zużycie, prowadzi do wczesnych awarii i wyższych kosztów ogólnych. Szkolenie operatorów zapewni Twojemu zespołowi umiejętności potrzebne do maksymalnego wykorzystania sprzętu, bez powodowania nadmiernego zużycia lub spalania paliwa w niezdrowych ilościach.
Ponadto profesjonalne szkolenia poprawią ogólne bezpieczeństwo Twoich operatorów, pomogą w zapobieganiu przestojom i zredukują koszty wynikające z wypadków. Dostęp do szkoleń możesz uzyskać u autoryzowanego dealera marki, np. Bergerat Monnoyeur – dealera maszyn CAT, który dysponuje nowoczesnym Centrum Techniczno-Szkoleniowym.

PRZESTÓJ – JAK GO ZAPLANOWAĆ?

Nieoczekiwane przestoje mogą się pojawić, nawet wtedy kiedy podejmiesz wszelkie kroki, aby temu zapobiec. Dlatego tak ważne jest stworzenie wcześniej planu postępowania w przypadku przestoju.
Współpraca z dealerem oraz możliwość wynajmu maszyny zastępczej zapewni Ci margines bezpieczeństwa w sytuacji gdyby coś poszło nie tak. Na przykład, gdy zepsuje się spycharka, warto mieć przy sobie kogoś, kto szybko naprawi maszynę lub w krótkim czasie dostarczy sprzęt zastępczy.

✓ STWÓRZ PLAN AWARYJNY

Czasami trzeba po prostu zaakceptować przestoje. Posiadanie planu awaryjnego to sposób na ograniczenie strat w produktywności i utrzymanie ciągłości działania do czasu wznowienia pracy urządzenia.
W ramach planu awaryjnego należy mieć pod ręką części zamienne, na wypadek konieczności dokonania napraw awaryjnych oraz zadbać o dobre zaopatrzenie w płyny i filtry. Jeśli maszyna wymaga jedynie drobnych napraw, możesz szybko skorzystać z zapasów swojego stanu magazynowego lub zamówić części online, np. dla maszyn CAT w serwisie Patrs.Cat.Com.
Przygotuj listę zadań o niskim priorytecie, które pracownicy mogą wykonać w przypadku awarii sprzętu, jak realizacja dostaw lub kontrola czy przeprowadzenie podstawowej konserwacji innych maszyn. Zapewniając wszystkim zajęcie, zmniejszysz stratę na produktywności, a Twój zespół zrealizuje zadania, które zwykle pojawiają się na końcu.
Plan awaryjny powinien również zawierać protokół dostępu do maszyny zastępczej, jeżeli to konieczne. W większości przypadków uwzględnia on współpracę z firmą wynajmującą, która szybko zapewnić Ci odpowiednią jednostkę zastępczą w rozsądnej cenie.

✓ WSPÓŁPARACA Z TECHNIKAMI

W zależności od wielkości Twojej firmy i parku maszyn możesz nawiązać relację z zewnętrznymi lokalnymi serwisami lub polegać na własnych mechanikach. Niezależnie od Twojej obecnej sytuacji, warto mieć w pogotowiu kontakt do autoryzowanego serwisu marki, który dysponuje profesjonalnymi technikami, będącymi w stanie zagwarantować ciągłość napraw w dłuższej perspektywie czasu.

✓ WYNAJEM – ZNAJDŹ NIEZAWODNEGO PARTNERA

Współpraca z godną zaufania wypożyczalnią w Twojej okolicy, zapewni Ci niezawodne źródło wynajmu sprzętu, gdy będziesz tego potrzebować. Kontaktując się z wypożyczalnią możesz łatwo zabezpieczyć konkretną maszynę na zaplanowane okresy konserwacji. Dobry dostawca, będzie również w stanie pozyskać i zapewnić Ci odpowiedni sprzęt na wypadek nieoczekiwanej awarii, dzięki czemu będziesz w stanie kontynuować pracę nawet w sytuacji awaryjnej.
Dodatkowo, wynajmując sprzęt od dostawcy marki, jak np. Bergerat Monnoyeur, zminimalizujesz dodatkowe koszty projektu — zapłacisz tylko tyle, ile zaoferuje Ci dostawca, plus koszty paliwa. Twój dealer zadba również za Ciebie o transport, co pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze.
Ostatecznie, gdy nastąpi nieoczekiwany przestój spowodowany awarią sprzętu, wynajem maszyn będzie miał największy wpływ na maksymalizację produktywności.

✓ WYPEŁNIANIAJ LUKI WYNAJĘTYM SPRZĘTEM

Wynajem sprzętu w okresach przestojów zapobiega poważnym spadkom produktywności. Kiedy uporasz się z uzgodnionymi przestojami, będziesz mógł zaplanować wynajem, aby mieć pewność, że nie przegapisz żadnego momentu, w którym Twój sprzęt będzie serwisowany.
Wynajem ciężkiego sprzętu jest niezbędny do uzupełnienia braków, gdy awarie skutkują nieplanowanymi przestojami. Praca mogła zostać zatrzymana lub spowolniona, gdy zapewniłeś tymczasowe zastępstwo, ale posiadanie w gotowości niezawodnego dostawcy wynajmu, przywróci harmonogram zadań w ciągu kilku godzin.

Oczywiście chcesz wynajmować od firmy godnej zaufania, aby mieć pewność, że otrzymasz najlepszą ofertę.

Oto kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę oceniając wypożyczalnię:

Przejrzystość

Opłaty – niespodzianki to ostatnia rzecz, jakiej się spodziewasz wynajmując sprzęt. Uczciwy dostawca będzie w stanie przedstawić kompleksowe podsumowanie rozliczeń, w którym wyszczególni wszystkie obowiązujące stawki i opłaty. Dostarczy Ci również szczegółowej informacji dotyczącej rodzaju i zakresu ubezpieczenia.

Szeroki wybór

Wybierz dostawcę z szeroką gamą dostępnych maszyn. Dobrze rozwinięta sieć dealera z opcją wynajmu, z większym prawdopodobieństwem dysponuje sprzętem, którego potrzebujesz. Bardziej prawdopodobne jest również, że nietypowy sprzęt znajdziesz w większych wypożyczalniach, ponieważ mogą one ściągnąć urządzenie z innych lokalizacji.

Kompleksowa usługa

Twój dostawca powinien zająć się takimi szczegółami jak: pozyskanie sprzętu, dostawa, odbiór i rozliczenie. Wygoda logistyczna jest kluczowa.

Jakość sprzętu

Przed wynajem upewnij się, że sprzęt Twojego dostawcy jest w dobrym stanie wizualnym i w pełni sprawny – gotowy do pracy. Zapytaj, jak często przeprowadzana jest konserwacja i ile czasu minęło od ostatniego przeglądu serwisowego interesującej Cię maszyny.

Doradztwo

Niezawodny dostawca będzie z Tobą współpracować, aby wybrać odpowiedni sprzęt do Twojego projektu i dostarczyć tę maszynę, której naprawdę potrzebujesz, nie próbując namawiać Cię do wyboru modelu spoza Twojego przedziału cenowego. Jeżeli odnosisz wrażenie, że usługodawca po prostu próbuje dokonać sprzedaży, nie słuchając Twoich potrzeb, poszukaj usługi gdzie indziej.

Obsługa klienta

Doskonała obsługa klienta świadczy o tym, że firma dba o swoich klientów. Przedstawiciel, z którym rozmawiasz, powinien być otwarty, przyjazny i uważny na Twoje potrzeby.