Benjamin Franklin powiedział kiedyś, że w życiu nic nie jest pewne poza śmiercią i podatkami. Każdy właściciel ciężkiego sprzętu prawdopodobnie dodałby do tej listy również SERWIS maszyn. Jednak to, że naprawy są nieuniknione, nie oznacza, że muszą rozbić bank. Oto pięć rzeczy, które możesz zrobić, aby utrzymać koszty naprawy pod kontrolą.
Większość maszyn budowalnych marki CATERPILLAR posiada już fabrycznie wbudowany moduł telemetryczny. Skorzystaj z niego, aby zidentyfikować potencjalne problemy przed wystąpieniem awarii. Nawet najprostsze systemy dostarczają podstawowych informacji o codziennych kodach błędów. Dzięki temu możesz wykryć drobne problemy, zanim przerodzą się w duże. Większość modułów telemetrycznych umożliwia także skonfigurowanie alertów e-mailowych lub tekstowych, wysyłających natychmiastowe powiadomienia, jeśli coś pójdzie nie tak. Kiedy już opanujesz podstawy, wykorzystaj dane telemetryczne do zaplanowania rutynowych czynności konserwacyjnych zgodnie z harmonogramem i do prześledzenia takich parametrów jak czasu przestoju i wydajność operatora.
Im bardziej jesteś zabiegany, tym pokusa pominięcia rutynowych czynności konserwacyjnych maszyny, jak wymiana oleju lub filtra, jest większa. Nie odkładaj prostych czynności serwisowych na później. Terminowość to Twoja najlepsza broń w walce z rosnącymi kosztami napraw. W rzeczywistości niektóre badania pokazują, że regularna konserwacja zapobiegawcza (PM – Preventive Maintenance) obniża rachunki za naprawę sprzętu o 25%. Instrukcja obsługi i konserwacji dołączona do każdej maszyny, zawiera harmonogram przeglądów serwisowych zalecany przez producenta. Potraktuj to poważnie. Dodatkowo, jeżeli prowadzisz działalność w trudnych warunkach pogodowych lub terenowych, pamiętaj, że konieczne może być częstsze wykonywanie przeglądów serwisowych, np. w środowisku o silnym zapyleniu należy częściej czyścić i wymieniać filtry. W razie potrzeby, autoryzowany dealer pomoże Ci w ustawieniu harmonogramu, odpowiedniego dopasowanego do zastosowania Twoich maszyn.
Zazwyczaj, gdy mówimy o czasie przestoju, mówimy o oszczędności paliwa. Ale zmniejszenie kosztów paliwa to nie jedyna korzyść. Praca na biegu jałowym powoduje, że silnik maszyny pracuje dłużej (bezproduktywnie), co skutkuje szybszym zużycie podzespołów. Zmniejszenie bezproduktywnego czasu maszyny ułatwi przestrzeganie harmonogramu napraw, dzięki czemu koszty i przestoje będą na stałym poziomie. Aby położyć kres nadmiernym przestojom, zacznij od operatorów — krótka sesja szkoleniowa przyczyni się do zmiany ich przyzwyczajeń. Możesz także skorzystać z funkcji automatycznego przełączania na biegu jałowym, która zrzuca obroty silnika do poziomu biegu jałowego lub niższego. Albo z systemu automatycznego wyłączania, który wyłączy maszynę, jeśli pozostaje ona na biegu jałowym przez określony czas. Do dyspozycji masz także telemetrię, która pomoże Ci śledzić czas przestoju i postęp w jego eliminacji.
Więcej na temat sposobów na ograniczenie kosztów przestoju maszyn budowlanych znajdziesz w naszym artykule
„Przestoje maszyn budowalnych – sposoby na ograniczenie kosztów”
Ciężki sprzęt zbudowany jest tak, aby wytrzymać trudne warunki. Niemniej, nie jest odporny na błędy operatora. Jednym z najprostszych sposobów uniknięcia niepotrzebnych napraw jest upewnienie się, że operatorzy maszyn znają się na rzeczy. Dostępnych jest wiele szkoleń — online i stacjonarnych — które pomagają nowym pracownikom zdobyć wiedzę w zakresie prawidłowych praktyk obsługi sprzętu. Dobrym pomysłem jest regularne uczestnictwo doświadczonych pracowników w kursie przypominającym, ponieważ z biegiem czasu pojawiają się nowe systemy i technologie. Upewnij się, że Twoi operatorzy stosują codzienną rutynę dokładnego obejścia maszyny, zanim wejdą do kabiny. To właśnie wtedy dostrzega się najwięcej potencjalnych problemów. Skorzystaj z usług telemetrycznych, informujących o technice pracy operatora i ostrzegających o prawdopodobieństwie wystąpienia awarii.
Koszty części zamiennych, płynów i filtrów mogą stanowić spore obciążenie w Twoim budżecie. Jeżeli to tylko możliwe, skorzystaj z gotowego rozwiązania jakim są umowy serwisowe, które pomogą Ci zaoszczędzić na tych kosztach. Plany serwisowe zapewniają stały koszt serwisowania maszyny w regularnych odstępach czasu. Dzięki temu możesz zaplanować koszty napraw i zmniejszyć ryzyko kosztownych awarii.
Inną opcją skracającą przestoje, niezależnie od tego, czy wykonujesz naprawy samodzielnie, czy zwracasz się do autoryzowanego dealera maszyn, są części regenerowane. Często zapewniają one taką samą wydajność jak nowe. Są w niższej cenie i zwykle dostępne od ręki.
W dyskusji dotyczącej naprawy ciężkiego sprzętu, pytanie nie brzmi „czy”, ale „kiedy”. Jeżeli podejmiesz kilka proaktywnych kroków, będziesz przestrzegał konserwacji zapobiegawczej i otworzysz się na nowe technologie, możesz zapobiec naprawom, dopóki nie staną się one absolutnie konieczne, ograniczając w ten sposób koszty i przestoje do minimum.
