Ładowarka kołowa 995

Ładowarki kołowe 40-250 ton

Ten sam rozmiar, większa ładowność

Nowa ładowarka kołowa Cat^® 995, o tym samym rozmiarze co model 994K, oferuje większą znamionową ładowność oraz umożliwia zredukowanie pracy o jeden przejazd podczas załadunku ciężarówek górniczych Cat 785, 789 i 793. Odpowiada to nawet 33% wzrostu produkcji i wydajności podczas ładowania modelu 785, do 25% wzrostu w przypadku pracy z modelem 789 i do 20% wzrostu w przypadku pracy z modelem 793. Ma większą ładowność i większą wydajność, a jednocześnie zużywa mniej paliwa. Można więc wykonać więcej prac w krótszym czasie, a jednocześnie obniżyć zużycie paliwa. Model 994 trafił na rynek w 1990 roku. Dziś jest najczęściej kupowaną maszyną w tej klasie wielkości. Ładowarka 995 czerpie z sukcesu modelu 994K, a wprowadzone w niej udoskonalenia mają na celu zapewnić jeszcze większą wydajność i efektywność. W porównaniu z modelem 994K nowa ładowarka kołowa 995 jest o 21% efektywniejsza i o 23% wydajniejsza, ponieważ ma większą ładowność znamionową i dysponuje większą siłą hydrauliczną. W trybie Enhanced Eco Mode model 995 wykazał 31% wzrostu wydajności i o 13% zmniejszone godzinowe zużycie paliwa w porównaniu z modelem 994K w trybie blokady przepustnicy, co przekłada się na 23% mniej emisji CO₂ na jednostkę przemieszczanego materiału. Maszyna ma ulepszone stanowisko pracy operatora, które zapewnia lepszą widoczność i o 50% więcej miejsca na nogi, a ponadto jest wyposażone w funkcje zwiększające komfort operatora i redukujące zmęczenie.

Opis

ZRÓWNOWAŻONE ROZWIĄZANIA

BEZPIECZEŃSTWO

Wyższa szyba przednia ma o 25% większą powierzchnię i zapewnia lepszą widoczność łyżki. Ponadto maszyna jest wyposażona w standardową kamerę tylną, opcjonalne kamery systemu Detect o kącie widzenia 270 stopni, standardowe oświetlenie LED oraz system sześciu lusterek.
Aby ułatwić wsiadanie i wysiadanie zastosowano zautomatyzowany system dostępowy, który może być podnoszony i opuszczany z kabiny oraz z poziomu podłoża, szerokie schodki nachylone pod kątem 45 stopni, drabinę wyjścia awaryjnego oraz pełne poręcze po obu stronach.
Szerokie powierzchnie podestów zapobiegają niebezpieczeństwu poślizgnięcia się, a w obszarach serwisowych zastosowano zintegrowane systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady. Ponadto maszyna jest wyposażona w platformę do mycia szyby przedniej.

KOMFORT PRACY

BEZPIECZEŃSTWO

KOMFORT PRACY

Więcej miejsca na nogi i większa szerokość na wysokości kolan operatora w porównaniu z modelem 994K.
Zredukowane drgania, niższe poziomy hałasu i automatyczna regulacja temperatury.
Elektrohydrauliczny układ kierowniczy ze zmianą oporu (siły wspomagania) w zależności od prędkości jazdy, zapewniający komfort podczas całej zmiany.
Hermetyczna kabina z fotelem nowej generacji przesuwanym o 9 cali, aktywnym chłodzeniem i ogrzewaniem, regulowanym podparciem odcinka lędźwiowego, regulacją pochylenia poduszki siedziska oraz pneumatycznie regulowanymi podparciami w siedzisku i oparciu.

PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW

KOMFORT PRACY

PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW

Wygodne i zintegrowane elementy sterowania pozwalają na bardziej płynne i szybsze wykonywanie cykli roboczych, a jednocześnie zmniejszają zmęczenie.
Duże, czytelne, kolorowe wyświetlacze LED zapewniają dostęp do elektronicznej instrukcji obsługi i konserwacji.
Funkcja instruktażu operatora zapewnia informacje zwrotne w celu utrwalania prawidłowych technik pracy i w ten sposób pomaga operatorom uzyskiwać lepsze rezultaty.
Nowe funkcje układu Autodig automatyzują najważniejsze etapy cyklu kopania, zwiększając wydajność oraz zmniejszając zużycie opon.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega podnoszeniu dużych ładunków na pełną wysokość wozidła.

WYDAJNOŚĆ PRACY

PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW

WYDAJNOŚĆ PRACY

Zwiększona ładowność znamionowa oraz siła hydrauliczna większa o 6% w porównaniu z modelem 994K.
Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (ICTC) oraz układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (RCS) zmniejszają ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
Łyżki Cat o zwiększonej wydajności umożliwiają znakomite ładowanie, ponieważ są zaprojektowane pod kątem szybkiego wybierania i stertowania materiału oraz jego sprawnego załadunku – uzyskując współczynnik napełnienia nawet 115%.
Silnik 3516E zapewnia optymalną wydajność dzięki 16-cylindrowej czterosuwowej konstrukcji oraz zastosowaniu turbosprężarek i chłodnic końcowych, pozwalających na zwiększenie mocy odpowiednio do zapotrzebowania.
Doskonała stabilność, uzyskana dzięki optymalnemu rozłożeniu masy, pozwala operatorowi pracować z większą pewnością i wydajnością.

FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ

WYDAJNOŚĆ PRACY

FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ

Funkcja zapobiegania poślizgowi kół zmniejsza siłę napędową przenoszoną na koła przy zmniejszonej sile nacisku na opony oraz zwiększa siłę napędową przy większym nacisku, dzięki czemu zapewnia maksymalną siłę napędową, którą można wykorzystać.
Funkcja ustawiania opon w optymalnym czasie automatycznie wysyła polecenie podnoszenia, aby zwiększyć przyczepność opon i zwiększyć użyteczną siłę napędową przenoszoną na koła.
Funkcja zapobiegania zdławieniu w trakcie podnoszenia automatycznie załącza sprzęgło wirnika, gdy jest to konieczne, aby uniknąć przeciążenia układu hydraulicznego przy podnoszeniu łyżki z materiałem – utrzymując ciągłość podnoszenia bez nadmiernego wykorzystywania sprzęgła wirnika.
Układ hydrauliczny Positive Flow Control zwiększa efektywność dzięki wspólnemu sterowaniu pompy i zaworów oraz poprawia czułość sterowania łyżką, aby zapewnić stałą wydajność.
Funkcja otwierania przepustnicy na żądanie pozwala operatorowi kontynuować normalną pracę przy użyciu lewego pedału i osprzętu roboczego, podczas gdy ładowarka 995 przejmuje zarządzanie prędkością obrotową silnika.

OBSŁUGA SERWISOWA

FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ

OBSŁUGA SERWISOWA

Krótszy czas wykonywania codziennych czynności serwisowych dzięki rozwiązaniom, takim jak: dostęp do filtrów z poziomu podłoża lub platformy; zgrupowane punkty obsługowe; odchylane drzwiczki z obu stron przedziału silnikowego; ulepszony dostęp serwisowy do silnika i napędu pompy, a także do układu chłodzenia; automatyczny układ smarowania, który smaruje łożyska zawieszenia osprzętu, zaczepu, układu kierowniczego i czopa osi.
Stanowisko serwisowe, które zapewnia łatwy dostęp do funkcji, takich jak wskaźniki cieczy chłodzącej i oleju, a także wypoziomowania; złącze ładowania akumulatora Cat oraz kontrolki pełnych zbiorników paliwa.
Zmodyfikowana wnęka pompy, która zapewnia lepszy dostęp do elementów przeniesienia napędu, króćców wylotowych znajdujących się z boku pomp oraz linii prowadzonych bezpośrednio do osłony.
Zmniejszona liczba węży i przewodów sztywnych układu kierowniczego; usunięcie wsporników i odłączników, eliminujące konieczność regulowania odłącznika oraz dodatnie zbiornika ciśnieniowego układu sterowania, zaworu EH i filtra w obwodzie sterującym.
Udoskonalenia filtrów i funkcji diagnostycznych w maszynie, w tym dostęp serwisowy z poziomu podłoża do filtra obwodu sterującego, filtrów skrzyni biegów i osłony wylotu pompy układu kierowniczego; wnęka pompy zawierająca filtr pompy układu hamulcowego, filtr układu sterowania osprzętem i osłony wylotu układu sterowania osprzętem; złącza diagnostyczne dostępne z przedniego podestu i wnęki pompy.

ŁYŻKI I OSPRZĘT

OBSŁUGA SERWISOWA

ŁYŻKI I OSPRZĘT

Zatwierdzona większa ładowność w zastosowaniach z małym lub średnim oporem przy kopaniu; zwiększona ładowność dotyczy materiałów przeładowywanych w obszarze wyrobiska lub materiałów układanych w stosach, takich jak węgiel.
Szeroki wybór łyżek, w tym łyżki skalne do ładowania wapienia i innych skał nieobrobionych; łyżki skalne o dużej wytrzymałości do zastosowań, takich jak załadunek czołowy silnie ubitych materiałów kopalnych lub przeładunek materiałów o umiarkowanej ścieralności i dużej udarności; łyżki do węgla przeznaczone do lekkich i miękkich materiałów; łyżki do rudy żelaza przeznaczone do prac w najtrudniejszych warunkach.
Łyżki o zwiększonej wydajności mają wydłużony spód, profil o podwójnym promieniu i nachylone krawędzie boczne umożliwiające szybsze ładowanie; większą dolną część skrzyni. aby zapewnić dużą wytrzymałości, duży współczynnik napełnienia i dobre utrzymywanie materiału; wyższa płytę boczną z poziomą górną powierzchnią, zapewniającą operatorowi lepszą widoczność łyżki z kabiny.
Osprzęt do prac ziemnych Cat (GET) z technologią mocowania CapSure™, która dzięki możliwości szybkiego, łatwego i bezpiecznego mocowania bez użycia młotka upraszcza wymianę elementów.

TRWAŁOŚĆ

ŁYŻKI I OSPRZĘT

TRWAŁOŚĆ

Trwałe konstrukcje, w tym tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym, która jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające, co zwiększa żywotność zamontowanych elementów.
W najważniejszych miejscach ram zastosowano odlewy, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość ramy i zoptymalizować efektywność.
Mocowanie tylnej osi do ramy zostało zoptymalizowane pod kątem szybszego rozprowadzania ładunku i większej sztywności konstrukcyjnej.
Sprawdzone w praktyce ramiona podnoszenia z litej stali są wykonane z jednoczęściowych odlewów zapewniających dużą wytrzymałość w pobliżu najważniejszych sworzni, dzięki czemu efektywnie przenoszą obciążenia.
Rama, układ napędowy, silnik i podzespoły są fabrycznie przygotowane do regeneracji z użyciem nowych, odnowionych lub wyremontowanych części i podzespołów – zapewniając wielokrotne użytkowanie i dając rozwiązania jak nowe, jedynie za ułamek pełnej ceny.

TECHNOLOGIE

TRWAŁOŚĆ

TECHNOLOGIE

System Cat MineStar™ Terrain do ładowarek przekazuje na bieżąco informacje o ładunku i postępie realizacji planu, zwiększając produktywność i dokładność, ograniczając konieczność wykonywania poprawek, zwiększając kontrolę nad rudą oraz podwyższając wydajność operatorów pracujących w trybie zmianowym.
System MineStar Object Detection wykorzystuje radar i kamery, aby ostrzegać operatora przed lekkimi pojazdami lub nieruchomymi przeszkodami znajdującymi się w pobliżu maszyny.
System MineStar Health przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn oraz oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.
Udoskonalony ekran dotykowy umożliwia intuicyjną obsługę i łatwą nawigację, a także na bieżąco informuje operatorów o stanie układów maszyny, pozwalając na skrócenie czasu obsługi technicznej.
System Cat ProductLink™ zapewnia zdalny dostęp do informacji o układach maszyny i kodach diagnostycznych, pozwalając na monitorowanie podsumowań wykorzystania, zużycia paliwa i obciążeń roboczych, a także na sprawdzanie lokalizacji maszyny, liczby motogodzin i stanu raportowania.

ZRÓWNOWAŻONE ROZWIĄZANIA

TECHNOLOGIE

ZRÓWNOWAŻONE ROZWIĄZANIA

Maszynę zaprojektowano w taki sposób, aby pracowała efektywniej i zużywała mniej paliwa, a więc emitowała mniej zanieczyszczeń i miała niższy ślad węglowy. Opcjonalny silnik spełniający normę Tier 4 Final uwalnia mniej tlenków azotu i cząstek stałych.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym obniża zużycie paliwa, zapobiegając zbędnym okresom pracy na biegu jałowym.
Lepsze kontrolowanie płynów dzięki obudowom filtrów Cat, które zapobiegają wyciekom, i ekologicznym zaworom spustowym w podzespołach.
Modernizacja i unowocześnianie starszych maszyn – wprowadzanie ulepszeń w zakresie wydajności i redukcji emisji oraz utrzymywanie ich w produkcji przez dłuższy czas, aby oszczędzać energię i minimalizować zapotrzebowanie na surowce
Programy Cat Rebuild i Cat Reman, które oszczędzają surowce i energię oraz ograniczają emisję.

BEZPIECZEŃSTWO

Specyfikacja techniczna

Opis

+ -

Silnik

Model silnika	Cat® 3516E
Normy emisji spalin	EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE) lub odpowiednik EPA Tier 1 (USA)
Przyrost momentu obrotowego	39%
Uwaga (1)	Moce znamionowe uzyskane w warunkach referencyjnych określonych podaną normą.
Uwaga (2)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, alternator, układ oczyszczania powietrza i tłumik.
Uwaga (3)	Podana moc użyteczna uwzględnia wentylator pracujący z maksymalną prędkością.

Specyfikacje robocze

Uwaga	*Skontaktuj się z dealerem aby sprawdzić, czy dane zastosowanie jest odpowiednie dla tej zwiększonej ładowności znamionowej.
Zakres pojemności łyżki	17.2-43.6 m3 (22.3-57 yd3)

Przekładnia

Typ przekładni	Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód	Wyłączanie blokady
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny	Wyłączanie blokady
Uwaga	Prędkość jazdy z oponami 58/85-57.

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Układ podnoszenia/przechylania — obwód	Układ hydrauliczny Positive Flow Control
Układ podnoszenia/przechylania — pompa	Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok	370 × 1713 mm (14,6 × 67,4 cala)
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok	310 × 1086 mm (12,2 × 42,8 cala)
Obwód sterujący	Układ sterowania z obiegiem otwartym oraz redukcją ciśnienia

Kompletnie napełniony układ

Uwaga

*Niedostępne w maszynach spełniających wymogi norm Tier 4 Final/Stage V. Wyłącznie na wybranych rynkach.

Osie

Przód	Stała
Tył	Z czopem
Kąt wychylenia	9°

Hamulce

ISO 3450:2011

Poziom hałasu — standard

Uwaga

Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.

Poziom hałasu — wyciszenie

Uwaga

Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną

Układ kierowniczy — obwód	Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Układ kierowniczy — pompa	Tłokowy, o zmiennej wydajności
Pełny kąt skrętu	80 stopni

Wymiary — standardowy podnośnik — w przybliżeniu

Kąt zrzutu przy maksymalnej wysokości podnoszenia	–50,0 stopni
Uwaga	Dane przy następujących założeniach: założone opony 58/85-57, opony przy promieniu 1830 mm (6 stóp) z obciążeniem statycznym, łyżka 596-5330 26 m3 (34 jardy3), zęby 431-0064 HD
Kąt przechyłu przy maksymalnej wysokości podnoszenia	59,5 stopnia
Kąt odchylenia — położenie transportowe	47,7 stopnia
Kąt odchylenia — poziom podłoża	39,7 stopnia

Wymiary — duża wysokość podnoszenia — w przybliżeniu

Kąt zrzutu przy maksymalnej wysokości podnoszenia	–50,0 stopni
Uwaga	Dane przy następujących założeniach: założone opony 58/85-57, opony przy promieniu 1830 mm (6 stóp) z obciążeniem statycznym, łyżka 596-5330 26 m3 (34 jardy3), zęby 431-0064 HD
Kąt przechyłu przy maksymalnej wysokości podnoszenia	59,4 stopnia
Kąt odchylenia — położenie transportowe	53.5 stopnia
Kąt odchylenia — poziom podłoża	45 stopni

Dane techniczne

+ -

Silnik

Moc silnika – ISO 14396	1377 kW
Moc maksymalna — SAE J1995	1394 kW
Moc znamionowa – SAE J1349 (wersja do standardowych temperatur otoczenia)	1297 kW
Moc znamionowa – SAE J1349 (wersja do wysokich temperatur otoczenia)	1265 kW
Średnica cylindra	170 mm
Skok tłoka	215 mm
Pojemność skokowa	78.1 I
Maksymalny moment obrotowy — 1200 obr./min — SAE J1995	11591 N·m

Specyfikacje robocze

Masa eksploatacyjna — podwozie standardowe	245192 kg
Masa eksploatacyjna — wersja ze zwiększoną wysokością podnoszenia	246962 kg
Ładowność znamionowa - standardowy podnośnik (niski i średni opór przy kopaniu)	54.4 t
Ładowność znamionowa - standardowy podnośnik (niski i wysoki opór przy kopaniu)	45.3 t
Ładowność znamionowa - duża wysokość podnoszenia (niski i średni opór przy kopaniu)	49.9 t
Ładowność znamionowa - duża wysokość podnoszenia (niski i wysoki opór przy kopaniu)	45.3 t

Przekładnia

Jazda do przodu — 1	7.4 km/h
Jazda do przodu — 2	12.9 km/h
Jazda do przodu — 3	21.9 km/h
Jazda do tyłu — 1	8.1 km/h
Jazda do tyłu — 2	14.1 km/h
Jazda do tyłu — 3	24 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód	14 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód	24.5 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny	15.5 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny	27 km/h

Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie

Maksymalne natężenie przepływu przy prędkości obrotowej silnika 1700 obr./min	2047 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie	34500 kPa

Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego

Odchylanie	4.9 s
Podnoszenie	12.6 s
Zrzut	3.1 s
Swobodne opuszczanie	4.2 s
Całkowity czas trwania cyklu hydraulicznego — pusta łyżka	23.5 s

Kompletnie napełniony układ

Zbiornik paliwa – standardowy	3240 I
Zbiornik paliwa — z przystawką na 24 h pracy	5350 I
Układ chłodzenia	520 I
Skrzynia korbowa silnika	288 I
Przekładnia	416 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód	833 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył	757 I
Zbiornik oleju hydraulicznego — osprzęt i wentylator hydrauliczny	1022 I
Zbiornik oleju hydraulicznego — układ hamulcowy i kierowniczy	379 I
System wymiany oleju (Oil Renewal System, ORS)*	75.7 I

Układ chłodzenia

Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo do pracy w temperaturze otoczenia — standardowy podnośnik	43 °C
Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo do pracy w temperaturze otoczenia — duża wysokość podnoszenia (norma Tier 1 lub jej odpowiednik)	55 °C
Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo do pracy w temperaturze otoczenia — duża wysokość podnoszenia (Tier 4 Final)	53 °C

Poziom hałasu — standard

Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) — Tier 1/Stage I (UE) lub odpowiednik	72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)	119 dB(A)

Poziom hałasu — wyciszenie

Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) — Tier 1/Stage I (UE) lub odpowiednik	71 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008)	117 dB(A)

Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną

Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym	7.6 s
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym)	4.3 s

Wymiary — standardowy podnośnik — w przybliżeniu

Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia	8800 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia	6039 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki	6688 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem	1355 mm
Odległość od podłoża do środka osi	1830 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu	898 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej	7067 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika	5682 mm
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS	7119 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka	11966 mm
Maksymalna długość całkowita	19693 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia	2946 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka	6205 mm
Szerokość bieżni	4300 mm
Rozstaw osi	6800 mm
Szerokość — nad najszerszą częścią opon	5758 mm

Wymiary — duża wysokość podnoszenia — w przybliżeniu

Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia	9657 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia	6896 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki	7383 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem	1355 mm
Odległość od podłoża do środka osi	1830 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu	898 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej	7067 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika	5682 mm
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS	7119 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka	12823 mm
Maksymalna długość całkowita	20388 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia	2884 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka	6205 mm
Szerokość bieżni	4300 mm
Rozstaw osi	6800 mm
Szerokość — nad najszerszą częścią opon	5760 mm

Wyposażenie standardowe

+ -

UKŁAD NAPĘDOWY

- Silnik wysokoprężny 3516E o dużej pojemności ze sterowanymi elektronicznie pompowstryskiwaczami uruchamianymi mechanicznie (MEUI™-A), chłodnicą powietrza doładowującego (ATAAC), z turbodoładowaniem i chłodzeniem powietrza doładowującego
- Układ wstępnego smarowania silnika
- Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
- Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża
- Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika (nad pokrywą silnika)
- Aluminiowa chłodnica modułowa (AMR)
- Automatyczne wspomaganie rozruchu za pomocą eteru
- Elektroniczna blokada prędkości obrotowej silnika
- Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) ze sprzęgłem blokującym i układem sterującym siłą napędową przenoszoną na koła
- Układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła
- Planetarna skrzynia biegów Powershift z 3 biegami do jazdy do przodu i 3 do jazdy do tyłu, sterowana elektronicznie
- Opóźnienie wyłączenia silnika
- Hamulce wielotarczowe chłodzone olejem, zasadnicze
- Elektrohydrauliczny hamulec postojowy

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

UKŁAD ELEKTRYCZNY

- Alternator
- Akumulatory o niskich wymaganiach obsługowych
- Przetwornica 10/15A, 24V na 12V
- Odłącznik akumulatora w zderzaku
- Oświetlenie ostrzegawcze LED (wzór do wyboru)
- Układ oświetlenia LED (światła robocze, oświetlenie schodków dostępowych i platformy serwisowej, kierunkowskazy/światła awaryjne)
- Gniazdo rozruchu awaryjnego
- Blokada rozrusznika i skrzyni biegów w zderzaku
- 24-woltowy układ rozruchu i ładowania
- Elektryczne rozruszniki

STANOWISKO PRACY OPERATORA

- Fotel Premium z ogrzewaną i aktywnie chłodzoną skórą, regulacją podparcia lędźwiowego, pneumatycznie regulowanymi podparciami w siedzisku i oparciu oraz regulacją pochylenia i dwukierunkową regulacją długości poduszki siedzenia
- Szyby klejone, przyciemnione
- Fotel instruktora
- Dwie dźwignie sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
- Zadane położenia osprzętu
- Klimatyzacja
- Wskaźnik ciśnienia Cat
- Graficzny ekran dotykowy przekazuje na bieżąco informacje eksploatacyjne
- Nagrzewnica, odszraniacz, automatyczne sterowanie temperaturą
- Aktywny filtr wstępny kabiny
- Status obecności operatora
- Usterka układu rozruchu/ładowania
- Elektroniczna instrukcja obsługi
- Pomoc w sterowaniu maszyną
- Dwa porty ładowania USB
- Mocowanie, złącze zasilania 12 V/24 V i antena systemu CB
- 14-stykowe złącze serwisowe
- Zasilanie 12 V
- Wybór profili zastosowań
- Wyciszanie radia
- Rozruch jednym przyciskiem (PTS)
- Kontrolki ostrzegawcze/informacyjne
- Blok przycisków sterowania ze wskaźnikami świetlnymi
- Oświetlenie wnętrza kabiny
- Schowek na żywność i uchwyty na napoje
- Elektrohydrauliczny układ kierowniczy z mechanizmem wymuszonego sprzężenia zwrotnego
- System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™) z wyświetlaczem informacyjnym: zewnętrzny port danych, licznik czasu trwania cyklu
- Wieszak na ubranie
- Wskaźniki z konfigurowalnymi widżetami:
– wskaźniki stanu

– licznik obrotów koła

– uproszczony załadunek

– układ monitorowania ciśnienia w oponach (opcjonalny)

– kąt wychylenia łyżki

– temperatura cieczy chłodzącej

– temperatura oleju hydraulicznego

– poziom paliwa

– temperatura oleju w układzie napędowym

– prędkość obrotowa silnika (obrotomierz)

– włączony bieg

– prędkość jazdy

– licznik motogodzin

BEZPIECZEŃSTWO

- Drabinki umożliwiające dostęp z poziomu podłoża
- Kamera tylna
- Dostęp do ramy przedniej ze stopniami
- Z przodu podest wokół kabiny
- Drabinki dostępu do wnęki pomp z uchwytem T i podestem
- Punkty rozłączania na konstrukcji ROPS i osłonach chłodnicy
- Blokada ramy skrętnej
- Schodki po obu stronach maszyny
- Oświetlenie LED schodków dostępowych
- Zabezpieczenia palców stóp
- Klaksony (terenowy i warsztatowy) elektryczne
- Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cale)
- Fotel instruktora z pasem biodrowym o szerokości 76 mm (3 cale)
- Alarm cofania
- Awaryjny układ kierowniczy

STEROWANIE MASZYNĄ I SYSTEMY PROWADZENIA

- Przygotowanie do wyposażenia w system MineStar™ Health
- Przygotowanie pod system MineStar GUIDE
- Przygotowanie do wyposażenia w system MineStar

ZBIORNIK PALIWA

CHŁODZENIE

WĘZEŁ SERWISOWY DOSTĘPNY Z POZIOMU PODŁOŻA

- Centralna lampa serwisowa
- Wskaźnik poziomu oleju osprzętu i wentylatora
- Wskaźnik poziomu oleju w układzie kierowniczym i hamulcowym
- Wskaźnik poziomu rozpuszczalnika do spryskiwania szyb
- Wskaźnik poziomu oleju przekładniowego
- Wskaźnik poziomu DEF (jeśli jest zamontowany)
- Wskaźnik poziomu paliwa
- Wskaźnik poziomu oleju silnikowego
- Wskaźnik poziomu cieczy chłodzącej silnik
- Wskaźnik poziomu w zbiorniku smaru systemu automatycznego smarowania
- Lampka kontrolna oczyszczania filtra DEF
- Blokada skrzyni biegów i LED
- Blokada rozrusznika i LED
- Odłącznik akumulatora o wysokiej obciążalności
- Wyłącznik oświetlenia schodków
- Wyłącznik oświetlenia serwisowego (jeśli jest zamontowane)
- Wyłącznik awaryjny silnika odcinający dopływ paliwa
- Króciec szybkiego tankowania oleju silnikowego
- Króciec szybkiego tankowania oleju przekładniowego
- Króciec szybkiego tankowania oleju hydraulicznego układu kierowniczego i hamulcowego
- Króciec spustowy oleju hydraulicznego układu kierowniczego i hamulcowego
- Króciec szybkiego tankowania Oil Renewal System (system wymiany oleju) (jeśli jest zamontowany)
- Króciec szybkiego tankowania cieczy chłodzącej silnik
- Króciec tankowania DEF (tylko HRC)
- Króciec szybkiego tankowania oleju hydraulicznego osprzętu i wentylatora
- Króciec spustowy oleju hydraulicznego osprzętu i wentylatora
- Króciec tankowania zbiornika smaru systemu automatycznego smarowania
- Gniazdo rozruchu 24 V
- Wtyczka 240 V nagrzewnicy płaszcza wodnego i oleju silnikowego (jeśli jest zamontowana)
- Gniazdo zasilania 12 V
- Stacyjka VIMS
- 14-stykowe złącze wymiany danych z maszyną

SERWIS

- Sterowanie elektrohydrauliczne eliminuje konieczność regulowania odłącznika
- Montowane w ścianach zbiorników filtry spustowe z wymiennym wkładem i korkami magnetycznymi w układach osprzętu, wentylatora chodzącego oraz pomp hamulcowej i układu kierowniczego
- Wysokociśnieniowe filtry siatkowe po stronie wyjścia osprzętu, przed wentylatorem chodzącym oraz w obwodach pomp hamulcowej i układu kierowniczego
- Monitorowanie wydajności pomp
- Automatyczny układ smarowania smaruje łożyska zawieszenia osprzętu, zaczepu, układu kierowniczego i czopa osi
- Elektroniczne sterowanie ciśnieniem w automatycznym układzie smarowania eliminuje konieczność samodzielnego regulowania ciśnienia oraz monitoruje grubość warstwy smaru w celu jej dopasowania do temperatury
- Osłony przeciw kamieniom na przewodach smarnych zawieszenia osprzętu
- Złącza Cat z pierścieniami O-ring na uszczelnieniach czołowych
- Blokowana klapa serwisowa
- Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej, oleju hydraulicznego, płynu z układu kierowniczego i hamulcowego, zbiornika chłodnicy układu hamulcowego i osi
- Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego
- Układ szybkiego tankowania paliwa dostępny z poziomu podłoża
- Osłona skrzyni biegów
- Zaczep uciągu ze sworzniem
- Przewody giętkie Cat XT™
- Węzeł serwisowy po lewej stronie
- Zawory do pobierania próbek oleju
- Zawór odcinający napełnianie w układzie automatycznego smarowania
- Złącze serwisowe układu telematycznego i programu Cat Electronic Technician w zderzaku
- Czujnik pozostałego okresu eksploatacji filtra powietrza
- Gotowy 50% roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości zapewniający ochronę do -34°C (-29°F)
- Dostęp od tyłu do kabiny i platformy serwisowej
- Układ kierowniczy z funkcją regulacji wydatku
- Awaryjny układ kierowniczy
- Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
- Pakiet serwisowy umożliwiający czyszczenie układu chłodzenia
- Złącze serwisowe pobierania danych VIMS i programu Cat Electronic Technician w zderzaku
- Światła serwisowe (komora silnika, węzeł serwisowy)
- Sterowanie elektrohydrauliczne eliminuje konieczność regulowania odłącznika

WYDAJNOŚĆ

- Tryby otwierania przepustnicy na żądanie, HP Plus i udoskonalony ECO
- Pompa do obsługi osprzętu roboczego o zmiennym wydatku
- Pompa układu kierowniczego z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia
- Pompa wentylatora chłodzącego o zmiennym wydatku
- Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym

Wyposażenie opcjonalne

+ -

UKŁAD NAPĘDOWY

UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU

STANOWISKO PRACY OPERATORA

- Szyba odporna na uderzenia i chroniąca przez nagrzewaniem kabiny osadzona w gumowych uszczelkach
- Amortyzowany fotel instruktora
- Joysticki sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
- Układ zabezpieczenia maszyny obsługujący komunikację przez Bluetooth®
- Osłona przeciwsłoneczna, opuszczana (z przodu i z tyłu)
- Radio AM/FM/AUX
- Radio AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT

BEZPIECZEŃSTWO

- Schodki umożliwiające dostęp z poziomu podłoża sterowane elektrycznie
- System wykrywania obiektów z tyłu (Cat Detect)
- Kliny do kół

PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY

- Obejście wentylatora chłodzącego na niskie temperatury (zalecane przy temperaturach poniżej –29°C [–20°F])
- Rozrusznik o zwiększonej wydajności (zawiera dodatkowy elektryczny rozrusznik oraz dwa dodatkowe akumulatory, co daje łącznie trzy rozruszniki i sześć akumulatorów) (zalecany do temperatur poniżej 0°C [32°F])
- Elementy grzejne oleju silnikowego i cieczy chłodzącej silnik na 240 V (zalecane do temperatur od –18°C do –30°C [od 0°F do –22°F])
- Podgrzewacz paliwa (ogrzewany wskutek recyrkulacji z wykorzystaniem ciepła silnika i wymiennika ciepła) (zalecany do temperatur od –18°C do –30°C [od 0°F do –22°F])
- Podgrzewane lusterka (zalecane do temperatur poniżej zera w skali Celsjusza)

STEROWANIE MASZYNĄ I SYSTEMY PROWADZENIA

- System Cat Payload z zabezpieczeniem przed przeciążeniem
- Nowe funkcje układu Autodig:
– Zapobieganie poślizgowi kół

– Zapobieganie zdławieniu w trakcie podnoszenia

– Ustawianie opon
- Instruktaż operatora

ZBIORNIK PALIWA

CHŁODZENIE

OBRĘCZE I OPONY

- Obręcze – 1194 mm (47 cali) (47 × 57); kołnierz 152 mm (6 cali); do opon 58/85-57; 84PR L4
- Obręcze – 1194 mm (47 cali) (47 × 57); kołnierz 127 mm (5 cali); do stosowania z oponami 60/80 R57; L5R XMine D2 SR
- Opony — 58/85-57 84PR L4 (wymagają obręczy 47-calowych)

OBRĘCZE ZAPASOWE

- 1194 mm (47 cali) kołnierz 152 mm (44 × 57) (6 cali)
- 1194 mm (47 cali) kołnierz 127 mm (47 × 57) (5 cali)

SERWIS

- Product Link™ (komunikacja satelitarna)
- System Product Link – komunikacja przez sieć telefonii komórkowej
- System Product Link (dwutrybowy — łączność satelitarna lub komórkowa)
- Dodatkowe oświetlenie serwisowe (wnęka pompy, rama przednia i zderzak)

EMISJA HAŁASU

Pobierz broszurę

Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Terrain

System Health (Stan)

Cat Health

System Fleet (Flota)

System Health (Stan)

System Fleet (Flota)

Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego

Terrain

System Fleet (Flota)

Terrain

Cat Terrain do załadunku

System Health (Stan)

Zobacz produkt