Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)

Wirniki
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_0
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_1
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_2
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_0
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_1
Bęben frezujący systemu K 1,2 m (rozstaw 18 mm)_2

Wirnik systemu K do zgrubnego frezowania o rozstawie frezów 18 mm jest przeznaczony do usuwania warstwy wierzchniej lub całkowitego usuwania nawierzchni dróg o wykończeniu z grubszą fakturą, na głębokości do 330 mm (13 cali). Trwała, wydajna konstrukcja, charakteryzująca się efektywnym przepływem materiału i doskonałym schematem skrawania, zapewnia maksymalną wydajność frezowania.

Opis
Konserwacja
Konstrukcja uchwytu narzędziowego
Frez można usuwać z uchwytu narzędziowego na wiele różnych sposobów, a w wirniku zastosowano unikalne mocowanie pierścienia ciernego. Dzięki temu można szybciej wymieniać części i skrócić czas konserwacji wirnika krótszy.
  • Konstrukcja ze stożkiem i pierścieniem ciernym utrzymuje uchwyt narzędziowy w wirniku bez użycia sworznia mocującego lub śruby ustalającej, co przyspiesza proces wymiany nawet o 50% oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcania
  • Zużywalny kołnierz o długości 20 mm jest o 66% dłuższy niż uchwyty narzędziowe systemu G
  • Konstrukcja uchwytu narzędziowego uniemożliwiająca obracanie się utrzymuje prawidłowe położenie, zapobiegając zużywaniu się bloków i uchwytów.
  • Dzięki radialnemu otworowi dostępowemu woda może przepływać przez uchwyt narzędziowy, co pomaga w ruchu obrotowym zębów i zapewnia równomierne zużycie frezów
  • Są dostępne uchwyty narzędziowe pozwalające mocować frezy z zębami 20 mm, 22 mm i 25 mm do różnorodnych zastosowań
Łatwe usuwanie frezów
Konstrukcja uchwytu narzędziowego
Łatwe usuwanie frezów
Wiele sposobów łatwego zdejmowania frezu:
  • Radialny otwór dostępowy
  • Miejsca na dłuta
  • Tylny dostęp przez blok
Efektywny przepływ materiału
Łatwe usuwanie frezów
Efektywny przepływ materiału
  • Zoptymalizowany kąt spirali zwiększa prędkość przepływu materiału z zewnątrz do środka, co skutkuje zwiększoną wydajnością wydobycia materiału
  • Bloki zostały zaprojektowane specjalnie do każdej strony wirnika oraz ustawione w sposób zapewniający optymalną siłę tnącą i efektywny przepływ materiału
  • W celu zapewnienia maksymalnego wyrzucania materiału ze środka komory cięcia na przenośnik specjalnie dobrano i przetestowano wymiary łopatek.
  • Konstrukcja wirnika umożliwia szybkie usuwanie materiału z komory cięcia, dzięki czemu ogranicza zużycie elementów, a także zmniejsza opory, zwiększając ogólną wydajności maszyny i redukując zużycie paliwa.
Trwała konstrukcja
Efektywny przepływ materiału
Trwała konstrukcja
  • Zaprojektowane specjalnie z myślą o wykonywaniu trudnych prac i wydłużeniu czasu eksploatacji wirnika.
  • Duże obszary na uchwycie narzędziowym zostały poddane obróbce cieplnej, aby zapobiegać nadmiernemu zużyciu bloku podstawowego
  • Elementy są produkowane z wytrzymałych, odpornych na ścieranie stopów o dużej wytrzymałości, aby umożliwić pracę najtrudniejszych warunkach
  • Wytrzymałe elementy sprostają nawet najbardziej wymagającym zastosowaniom wymagającym dużej mocy
  • Konstrukcja uchwytu narzędziowego i bloku podstawowego jest zoptymalizowana pod kątem obciążeń i zapewnia wydłużoną trwałość
Odwracalne łopatki
Trwała konstrukcja
Odwracalne łopatki
Ruch łopatek można odwrócić, co wydłuża okres ich eksploatacji
Konserwacja
Odwracalne łopatki
Konserwacja
Utrzymywanie frezów i uchwytów narzędziowych w dobrym stanie jest kluczem do osiągnięcia maksymalnej wydajności. Wirniki systemu K zostały zaprojektowane z myślą o ułatwieniu konserwacji i skróceniu przestojów.
  • Uchwyty narzędziowe z podwójnym mocowaniem sprawiają, że elementy złączne są niepotrzebne, co skraca czas wymiany nawet o 50%
  • Wiele różnych sposobów zdejmowania frezu
  • Różnorodne narzędzia do zdejmowania, opracowane specjalnie do wirników systemu K, umożliwiają szybką wymianę frezów i uchwytów narzędziowych
Dealerzy Cat oferują wygodne dostawy części zamiennych i opcje serwisowania, a najlepszy w branży łańcuch dostaw i dystrybucja na całym świecie gwarantują płynną i wydajną pracę wirnika.
Konstrukcja uchwytu narzędziowego
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Liczba nakładek 92
Numer katalogowy grupy wirnika z cieczą chłodzącą i oprzyrządowaniem (montowana fabrycznie) 567-0895
Numer katalogowy grupy wirnika z frezami (montowana poza fabryką) 567-0940
Dane techniczne
+ -
Szerokość frezowania 1225 mm
Odstępy między narzędziami 18 mm
Średnica bębna mierzona na zębach 920 mm
Głębokość frezowania (maks.) 330 mm