Przedsiębierne koparki górnicze, Hydrauliczna koparka górnicza 6060 Electric
Przedsiębierne koparki górnicze
Hydrauliczna koparka górnicza Cat® 6060 Electric łączy wszystko, co cenisz w modelu 6060, ze wszystkim, czego oczekujesz od firmy Caterpillar, zapewniając wydajne zasilanie elektryczne, które pomaga zwiększyć produkcję przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dostępności maszyny i niskich kosztów eksploatacji. Napędzana dwoma silnikami elektrycznymi koparka 6060 Electric wykorzystuje energię wydajniej niż maszyny z silnikami wysokoprężnymi i nie generuje bezpośrednich emisji dwutlenku węgla.
Dzięki znamionowej ładowności łyżki podsiębiernej wynoszącej 65 ton (71 ton amerykańskich) oraz łyżki przedsiębiernej wynoszącej 61 ton (67 ton amerykańskich) model 6060 był jedną z pierwszych koparek w przemyśle wydobywczym zaprojektowanych specjalnie z myślą o kopalniach korzystających z wozideł technologicznych o ładowności 240 ton amerykańskich (218 ton metrycznych), zapewniając wydajne rozwiązanie umożliwiające załadunek w 4 cyklach roboczych i osiągnięcie wymaganej wydajności produkcyjnej w takich warunkach.
Opis
Opis
+
-
Silniki elektryczne
| Typ | 2 × silnik indukcyjny klatkowy |
| Napięcie | 6.0 / 6.6 / 7.2 V |
| Prąd znamionowy IN | 6,0 kV / 235 A |
| Częstotliwość | 50 Hz / 60 Hz |
| Prędkość | 1500 min⁻¹ / 50 Hz |
| Maksymalny prąd rozruchowy | 6,0 kV / 480 A |
| Moc wyjściowa (znamionowa) | 2 x 1000 kW |
Układ elektryczny niskiego napięcia
| Akumulatory połączone szeregowo | 2 × 210 Ah - każdy o napięciu 12 V |
| Wał odbioru mocy (WOM) | 1 × wyjście jednofazowe (10 A, 230 V, 2,23 kW), 1 × wyjście trójfazowe (4 A, 400 V, 2,8 kW) |
Masa eksploatacyjna
| Uwaga | Masy eksploatacyjne uwzględniają: podstawowa maszyna, przednią przystawkę (osprzęt), standardowe nakładki gąsienic, standardową łyżkę skalną oraz pełne zbiorniki paliwa i smaru. |
Objętości płynów eksploatacyjnych
| Skrzynia przekładniowa napędu pomp z obwodem chłodzenia | 2 x 103 L (2 x 27.2 gal) |
| Komory wstępne pomp przy skrzyni przekładniowej napędu pomp | 2 x 14 L (2 x 3.7 gal) |
| Napęd mechanizmu obrotu | 4 x 38 L (4 x 10.0 gal) |
| Koło obiegowe przekładni jazdy | 2 x 120 l (2 x 31,7 gal) |
| Koło zębate czołowe przekładni jazdy | 2 x 19 L (2 x 5.0 gal) |
| Komory hamulcowe przekładni jazdy | 4 x 0.5 L (2 x 0.13 gal) |
| Zbiornik smaru | 710 L (188 gal) |
Układ hydrauliczny
| Pompy główne | 8 pomp osiowo-tłokowych o zmiennym wydatku |
| Pompy główne — maksymalne całkowite natężenie przepływu oleju | 8 x 650 l/min (8 x 172 gal/min) |
| Pompa mechanizmu obrotu | 4 pompy z odwracanymi tarczami wahliwymi |
| Pompa mechanizmu obrotu — maksymalny przepływ — obrót | 4 x 352 bar (4 x 93 psi) |
Chłodzenie oleju hydraulicznego
| Przepływ oleju w pompach układu chłodzenia | 4 x 488 l/min (4 x 129 gal/min) |
| Podzespoły | 4 wentylatory chłodzące |
| Zalety (2) | Sterowanie prędkością obrotową wentylatorów oraz natężeniem przepływu oleju do chłodnic przy użyciu termostatów |
| Zalety (1) | Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik. |
Mechanizm obrotu
| Napęd mechanizmu obrotu | 4 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi |
| Hamulce postojowe | Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie |
| Pierścień mechanizmu obrotu | Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi |
| Zalety (1) | Układ obrotu działa w pętli zamkniętej z możliwością regulacji momentu obrotowego |
Podwozie
| Nakładki gąsienic — każda strona | 42 |
| Rolki dolne — po każdej stronie | 7 |
| Rolki podpierające — każda strona | 2 plus płyta cierna pomiędzy |
| Układy jezdne — każda strona | 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi |
| Hamulec postojowy | Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie |
Kabina operatora
| Podzespoły (5) | Osłona chroniąca operatora (górna osłona) (ISO 10262:1998, poziom II) |
Dane techniczne
+
-
Układ elektryczny niskiego napięcia
| Napięcie układu sterowania | 24 V |
| Napięcie układu ogrzewania kabiny | 230 V |
Masa eksploatacyjna
| Standardowe płyty gąsienicowe - układ przedsiębierny | 1400 mm |
| Masa eksploatacyjna - łyżka przedsiębierna | 580000 kg |
| Nacisk na podłoże - łyżka przedsiębierna | 25.7 N/cm² |
| Ładowność - łyżka przedsiębierna | 61000 lb |
| Standardowe płyty gąsienicowe - łyżka podsiębierna | 1400 mm |
| Masa eksploatacyjna - łyżka podsiębierna | 581700 kg |
| Nacisk na podłoże - łyżka podsiębierna | 25.8 N/cm² |
| Ładowność - łyżka podsiębierna | 65000 kg |
Objętości płynów eksploatacyjnych
| Zbiornik oleju hydraulicznego | 7100 l |
| Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem | 9400 l |
Układ hydrauliczny
| Pompy główne — ciśnienie maksymalne – osprzęt | 320 bar |
| Pompy główne — maksymalne ciśnienie — jazda | 360 bar |
| Pompa mechanizmu obrotu — maksymalne ciśnienie — obrót | 350 bar |
Chłodzenie oleju hydraulicznego
| Średnica — wentylator | 1170 mm |
Mechanizm obrotu
| Maksymalna prędkość obrotu | 3.8 r/min |
Podwozie
| Prędkość jazdy — 1. poziom — maksymalna | 1.1 km/h |
| Prędkość jazdy — 2. poziom — maksymalna | 1.6 km/h |
| Maksymalna siła pociągowa | 2942 kN |
| Zdolność pokonywania wzniesień — układy jezdne — maksymalna | 38.8 % |
Kabina operatora
| Poziom oczu operatora (w przybliżeniu) | 7.6 m |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — długość | 2230 mm |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — szerokość | 1625 mm |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — wysokość | 2070 mm |
Zakresy robocze
| Maksymalna wysokość kopania | 15.6 m |
| Maksymalny zasięg kopania | 16.5 m |
| Maksymalna głębokość kopania | 2.8 m |
Przystawka w formie układu przedsiębiernego (BH) — zakres roboczy
| Maksymalna wysokość kopania | 16.1 m |
| Maksymalny zasięg kopania | 19 m |
| Maksymalna głębokość kopania | 8.9 m |
Siły kopania
| Maksymalna siła nacisku | 2200 kN |
| Maksymalna siła odspajania | 1730 kN |
Przystawka w formie układu przedsiębiernego (BH) — siły kopania
| Siła kopania ramienia – ISO | 1316 kN |
| Siła kopania łyżki – ISO | 1223 kN |
Pojemność standardowej łyżki
| Układ przedsiębierny (nasyp 2:1) | 34 m³ |
| Układ podsiębierny (nasypowa 1:1) | 34 m³ |
Wyposażenie standardowe
+
-
Układ elektryczny wysokiego napięcia
- - Nadciśnieniowa szafa rozdzielnicy wysokiego napięcia: - rozłącznik obciążenia - główne, silnikowe i transformatorowe bezpieczniki topikowe - przekładniki napięciowe i prądowe - styczniki próżniowe do sterowania silnikami - wykrywanie zwarć doziemnych - transformator pomocniczy
- - Kompensacja współczynnika mocy
Hydraulika
- - Optymalizacja układu hydraulicznego
- - Zespoły hydraulicznych przewodów giętkich Cat®
- - Układ sterowania pompami Cat z następującymi funkcjami: - elektroniczne sterowanie ograniczeniem obciążenia - wydatek na żądanie - automatyczna regulacja zerowego wydatku - automatyczne zmniejszanie przepływu oleju - zmniejszony przepływ oleju przy wysokiej temperaturze oleju hydraulicznego
- - Funkcja odcięcia ciśnienia dla wszystkich pomp głównych
- - Układ chłodzenia oleju przekładniowego pomp
- - Obwód obrotu z obiegiem zamkniętym
- - Punkty kontrolne ciśnienia
- - Pełnoprzepływowe filtry wysokociśnieniowe (100 μm), pompy główne
- - Filtry wysokociśnieniowe (200 μm) zamkniętego obiegu układu obrotu
- - Filtry pełnoprzepływowe (10 μm), obwód powrotny
- - Filtry ciśnieniowe obwodu doładowania układu obrotu (40 μm)
- - Filtry ciśnieniowe obwodu sterowania pilotowego (6 μm)
- - Filtry oleju przekładniowego (40 μm)
- - Zawór funkcji swobodnego opuszczania wysięgnika (FS i BH)
- - Zawór funkcji swobodnego opuszczania ramienia (tylko FS)
Układ elektryczny niskiego napięcia
- - 2 akumulatory
- - Zamykany wyłącznik izolacyjny instalacji 24 V
- - Szafa rozdzielnicy niskiego napięcia: - przekaźnik zabezpieczenia silnika (MPR) - zasilanie 24 V i 400 V - aktywny przekształtnik mocy - wskaźnik kolejności faz - bezpieczniki automatyczne
- - 13 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności
- - 19 świateł serwisowych LED
- - 2 dźwiękowe alarmy jazdy - do przodu i do tyłu (moduł zasilania, moduł chłodnicy oleju)
- - 2 klaksony elektryczne (1 w module kabiny, 1 w module chłodnicy oleju)
Podwozie
- - Gąsienice HD z odlewanymi nakładkami z podwójnymi ostrogami
- - Nakładki gąsienic o szerokości 1400 mm (4 ft 7 in)
- - Nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm (5 ft 3 in)
- - Wzmocnione rolki podtrzymujące i nośne ze stałymi osiami
- - Oś stała HD z kołami pośredniczącymi
- - Automatyczny hydrauliczny zawór zwalniacza
- - Pokrywy silników jazdy na zawiasach
- - Hartowane powierzchnie bieżne kół napędowych, kół pośredniczących, rolek i ogniw nakładek gąsienic oraz powierzchnie styku zębów
- - W pełni hydrauliczny samoregulujący się układ napinania gąsienic z akumulatorami tłokowymi
- - Pierścień ślizgowy w podwoziu
- - Prowadnik kablowy ze skrzynką połączeniową przy podwoziu
Automatyczny układ smarowania
- - Prostokątny zbiornik smaru (napełnianie za pomocą ramienia serwisowego)
- - Smarowane mniejsze koło zębate wieńca obrotu
- - Filtry smaru (200 μm)
Stanowisko pracy operatora
- - Podwójny układ HVAC z napędem hydraulicznym
- - Okno w podłodze ze zdejmowaną kratą
- - Komfortowy fotel amortyzowany pneumatycznie z szerokim zakresem regulacji, wyposażony w: - ogrzewanie i chłodzenie - podparcie lędźwiowe - 2-punktowy pas bezpieczeństwa - zagłówek i podłokietniki - przełącznik bezpieczeństwa do automatycznego zatrzymywania ruchu
- - Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela z wbudowanymi joystickami sterującymi.
- - Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem
- - Podwyższony pełnowymiarowy fotel instruktora z 2-punktowym pasem bezpieczeństwa i blatem na laptopa
- - Dodatkowy składany fotel pomocniczy z 2-punktowym pasem bezpieczeństwa
- - Trzy uchwyty na kubki
- - Ładowanie przez USB
- - Radio FM/AM ze złączem USB i gniazdem urządzeń zewnętrznych
- - Równolegle pracujące wycieraczki ze spryskiwaczem i trybem pracy przerywanej
- - Rolety
- - Układ monitorowania z kolorowym ekranem dotykowym 254 mm (10 in)
- - Schody o nachyleniu 45° prowadzące z przedziału silnikowego do kabiny operatora
- - Sterowane schodki dostępowe ustawione pod kątem 45°
- - Podgrzewane lusterko lewe
- - Cat Vision 360 z kolorowym wyświetlaczem HD 254 mm (10 in)
- - Wskaźniki nachylenia wzdłużnego i poprzecznego
- - Schowek na dokumenty
Osprzęt przedni
- - Dostępowe otwory serwisowe po obu stronach wysięgnika i ramienia (FS i BH)
- - Wysięgnik i ramię poddane odprężaniu termicznemu po zakończeniu procesu spawania
- - Podesty z poręczami na wysięgniku (wersje FS i BH)
- - Pakiet zabezpieczeń przed zużyciem (zgodnie z wyborem łyżki)
Serwis i konserwacja
- - Okres między wymianami oleju hydraulicznego - 10 000 godzin
- - Porty S·O·SSM
- - Wysuwana stacja obsługi na poziomie podłoża z szybkozłączami do: - oleju przekładni napędu pomp lewego/prawego silnika - oleju hydraulicznego - smaru - oleju przekładni obrotu
- - Złącze do ładowania akumulatora Cat
- - Zgarniacz zanieczyszczeń przy złączu obrotowym
- - Złącze serwisowe aplikacji Cat Electronic Technician
- - Kontrolki
Technologia Cat
- - Cat Payload
- - Cat Vision 360
- - System wspomagania operatora: udoskonalone sterowanie ruchem
- - System Cat Product Link™ Elite
- - Przystosowanie do rozwiązań Cat MineStar™
Bezpieczeństwo i zabezpieczenia
- - Przełączniki zatrzymania awaryjnego: 2 w kabinie, 5 w module zasilania, 1 przy stacji obsługi na poziomie podłoża, 1 linka pociągowa dostępna z poziomu podłoża
- - Osłona chroniąca operatora (górna osłona)
- - Szyby ze szkła bezpiecznego ze wszystkich stron
- - Drabina awaryjna
- - Czujnik przełącznikowy wykrywania obecności operatora
Różne
Wyposażenie opcjonalne
+
-
Układ elektryczny wysokiego napięcia
- - Silnik elektryczny (6,6 kV - 50 Hz)
- - Silnik elektryczny (6,0 kV - 50 Hz)
- - Silnik elektryczny (7,2 kV - 60 Hz)
Osprzęt przedni
- - Kinematyka osprzętu przedsiębiernego TriPower: - poziome automatyczne prowadzenie łyżki ze stałym kątem - pionowe automatyczne prowadzenie łyżki ze stałym kątem - automatyczny ogranicznik odchylania do tyłu zapobiegający wysypywaniu materiału - kinematyczne wspomaganie sił hydraulicznych - stały moment wysięgnika w całym łuku podnoszenia - wspomaganie siły naporu - osłony cylindrów osprzętu przedsiębiernego na ramieniu FS
- - Osprzęt koparko-ładowarki
Wyposażenie do pracy w niskich temperaturach
Technologia Cat