Przedsiębierne koparki górnicze, Hydrauliczna koparka górnicza 6040
Przedsiębierne koparki górnicze
Maszyna Cat® 6040 sprawdziła się w zakładach na całym świecie i cieszy się zaufaniem użytkowników, a obecnie eksploatowanych jest ponad 200 egzemplarzy. Słynie z wysokich osiągów i niezawodności, a teraz staje się jeszcze lepsza. Model 6040 nowej generacji wyposażono w liczne nowe funkcje, modernizacje i udoskonalenia, które zwiększają produktywność, efektywność i bezpieczeństwo, ułatwiają obsługę i upraszczają konserwację, a także zapewniają wiele innych korzyści.
Napędzają go dwa zmodernizowane silniki Cat C32B, zapewniające jeszcze wyższe osiągi i większą niezawodność bez uszczerbku dla efektywności paliwowej. Jego podwozie do ciężkich zastosowań zapewnia długą trwałość w trudnych warunkach, obniżając koszty i pozwalając maszynie nieprzerwanie ciężko pracować.
Zupełnie nowa, najnowocześniejsza kabina zapewnia operatorom lepszą kontrolę nad maszyną, a jednocześnie bezpieczeństwo i komfort przez całą zmianę. Dzięki naszemu opatentowanemu układowi z trzema fotelami szkolenie nowych operatorów i obserwowanie ich pracy są łatwiejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Nowe rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo pomagają wszystkim osobom pracującym w maszynie 6040, na niej lub w jej pobliżu codziennie bezpiecznie wracać do domu.
Opis
Opis
+
-
Ogólne
| Uwaga | Dane techniczne widoczne powyżej dotyczą konfiguracji z koparką przedsiębierną na rynki HRC. Dostępne są również konfiguracje z koparką podsiębierną i bez osprzętu z przodu na rynki HRC i LRC. |
Silnik
| Model silnika | 2 x Cat C32B |
| Uwaga | Moc wyjściowa dotyczy silników na rynki o rygorystycznych normach emisji spalin. Dostępne są również silniki na rynki o łagodniejszych regulacjach. |
Silniki wysokoprężne
| Liczba cylindrów — każdy silnik | 12 |
| Ssanie | Turbosprężarka i chłodnica powietrza doładowującego typu powietrze-powietrze |
| Podzespoły (1) | Separator wody o dużej wydajności |
| Podzespoły (2) | Dwustopniowy filtr paliwa z filtrowaniem szeregowym |
| Podzespoły (3) | Filtry powietrza Cat typu 4 |
| Podzespoły (4) | Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem |
| Normy emisji | Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE) |
Układ elektryczny — silnik wysokoprężny
| Napięcie układu elektrycznego | 24 V |
| Akumulatory – połączone szeregowo/równolegle | 6 x 210 Ah - 12 V każdy; łącznie 630 Ah - 24 V |
| Podzespoły (1) | 6 akumulatorów bezobsługowych |
| Podzespoły (2) | Blokowane odłączniki akumulatora i rozrusznika |
| Podzespoły (4) | 18 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności |
| Podzespoły (5) | 11 świateł serwisowych LED |
Masy eksploatacyjne
| 6040 FS — nacisk na podłoże | 24,5 N/cm2 (35,5 psi) |
| 6040 — nacisk na podłoże | 24,5 N/cm2 (35,5 psi) |
| Uwaga | Opcjonalnie dostępne nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm |
| 6040 FS – uwaga | Inne nakładki gąsienic dostępne na zamówienie |
Układ hydrauliczny z systemem sterowania pompą
| Pompy główne – wersja z silnikiem wysokoprężnym | 4 x pompa tłokowa o zmiennej wydajności |
| Pompy główne — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym | 4 x 745 l/min (4 x 197 gal/min) |
| Pompy mechanizmu obrotu — wersja z silnikiem wysokoprężnym | 2 x podwójna rewersyjna pompa tłokowa o zmiennej wydajności |
| Pompy mechanizmu obrotu — maksymalny przepływ oleju — wersja z silnikiem wysokoprężnym | 2 x 661 l/min (2 x 175 gal/min) |
Chłodzenie oleju hydraulicznego
| Przepływ oleju w pompach układu chłodzenia — wersja z silnikiem wysokoprężnym | 2 x 798 l/min (2 x 210 gal/min) |
| Zalety (1) | Układ chłodzenia jest całkowicie niezależny od wszystkich głównych układów, tzn. wydajnością chłodzenia można sterować zawsze, gdy tylko jest uruchomiony silnik. |
| Zalety (2) | Prędkość obrotowa wentylatora jest regulowana przy użyciu termostatu |
| Średnica — wentylator | 2 × 1524 mm (2 × 60 cali) |
Układ obrotu
| Napęd mechanizmu obrotu | 3 przekładnie planetarne o małych rozmiarach, z silnikami osiowo-tłokowymi |
| Hamulec postojowy | Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie |
| Pierścień mechanizmu obrotu | Trójbieżniowe łożyska wałeczkowe z uszczelnionymi wewnętrznymi przekładniami zębatymi |
| Zalety (1) | Pierścień zgarniający |
| Zalety (2) | Pętla zamknięta z regulacją prędkości |
Podwozie
| Nakładki gąsienic — każda strona | 42 |
| Rolki dolne — po każdej stronie | 7 |
| Rolki podpierające — każda strona | 2 plus płyta cierna pomiędzy |
| Układy jezdne — każda strona | 1 przekładnia planetarna z 2 dwustopniowymi silnikami osiowo-tłokowymi |
| Hamulec postojowy | Mokry hamulec wielotarczowy, załączany sprężynowo/zwalniany hydraulicznie |
| Podzespoły (1) | Wszystkie powierzchnie robocze kół łańcuchowych, kół pośredniczących, rolek oraz połączeń ogniw są hartowane. |
| Podzespoły (5) | W pełni hydrauliczny, samoregulujący układ napinania gąsienic z akumulatorem tłokowym |
| Podzespoły (6) | Automatyczny hydrauliczny zawór zwalniacza |
Kabina operatora
| Podzespoły (1) | Wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie zatrzymujący ruch maszyny |
| Podzespoły (2) | Komfortowy fotel z amortyzacją pneumatyczną i szerokim zakresem regulacji, ogrzewaniem i chłodzeniem, podparciem lędźwiowym, 2-punktowym pasem bezpieczeństwa, zagłówkiem, podłokietnikami oraz wyłącznikiem bezpieczeństwa automatycznie zatrzymującym ruch maszyny |
| Podzespoły (3) | Rolety |
| Podzespoły (4) | Równolegle pracujące wycieraczki ze spryskiwaczem i trybem pracy przerywanej |
| Podzespoły (5) | Szyby ze szkła bezpiecznego ze wszystkich stron |
| Podzespoły (6) | Osłona chroniąca operatora (górna osłona) |
| Podzespoły (7) | Podwójny układ HVAC z napędem hydraulicznym |
| Podzespoły (8) | Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela z wbudowanymi joystickami sterującymi. |
| Podzespoły (9) | Dodatkowy składany fotel pomocniczy z 2-punktowym pasem bezpieczeństwa |
| Podzespoły (10) | Zewnętrzne osłony przeciwsłoneczne na szybach bocznych i tylnych |
| Podzespoły (11) | Drabina awaryjna |
| Podzespoły (12) | Napędzane schody dostępowe o nachyleniu 45° ze sterowaniem elektrohydraulicznym, alarmem dźwiękowym i świetlnym sygnalizatorem ostrzegawczym zwiększającymi bezpieczeństwo |
Automatyczny układ smarowania
| Typ (1) | Układ z dwoma obwodami i napędzanymi hydraulicznie pompami o dużej wytrzymałości oraz elektroniczny przekaźnik czasowy regulujący częstotliwość przerw/smarowania |
| Typ (3) | Filtry smaru (200 µm) |
| Typ (4) | Układ smarowania połączony z: – punktami obrotu osprzętu, łyżki i siłowników |
| Typ (5) | Układ smarowania połączony z: – bieżniami łożyska wałeczkowego obrotu – dwoma kołami zębatymi do smarowania wewnętrznej przekładni zębatej pierścienia mechanizmu obrotu |
Osprzęt roboczy
| Wszystkie łyżki (w układach przedsiębiernych i podsiębiernych) są wyposażone w pakiety elementów ciernych składających się z następujących elementów: (2) | – Osłony ścian bocznych – Osłony dolnych krawędzi zagięcia łyżki |
| Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (1) | Automatyczny ogranicznik odchylania łyżki do tyłu zapobiegający wysypywaniu materiału |
| Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (2) | Poziome automatyczne prowadzenie łyżki ze stałym kątem |
| Przystawka do kopania przedsiębiernego ze specjalnym układem kinematycznym TriPower zapewnia następujące główne cechy: (3) | – Stały moment na wysięgniku na całym łuku podnoszenia – Wspomaganie układu linowego |
| Typ (2) | Bezciśnieniowe opuszczanie wysięgnika (FS i BH) oraz ramienia (FS) przy użyciu zaworu pływakowego |
| Typ (3) | Pakiet zabezpieczeń przed zużyciem (zgodnie z wyborem łyżki) |
| Typ (4) | Podesty z poręczami na wysięgniku (wersje FS i BH) |
| Typ (6) | Wysięgnik i ramię poddane odprężaniu termicznemu po zakończeniu procesu spawania |
| Typ (8) | Osłony siłowników koparki (FS) |
Wysuwana sekcja serwisowa
| Instalacja | Wysuwane stanowisko serwisowe zamontowane pod przedziałem silnika jest łatwo dostępne z poziomu podłoża |
Dane techniczne
+
-
Ogólne
| Moc silnika – SAE J1995 | 1550 kW |
| Ładowność łyżki | 40 t |
| Masa eksploatacyjna | 411 t |
Silnik
| Moc maksymalna — SAE J1995:2014 | 1554 kW |
| Moc użyteczna — SAE J1349:2011 | 1432 kW |
Silniki wysokoprężne
| Średnica cylindra | 145 mm |
| Skok tłoka | 162 mm |
| Pojemność skokowa | 32.1 l |
| Pojemność zbiornika paliwa | 7800 l |
Masy eksploatacyjne
| 6040 FS — standardowe nakładki gąsienic | 1200 mm |
| 6040 FS — masa eksploatacyjna | 410850 kg |
| 6040 — standardowe nakładki gąsienic | 1200 mm |
| 6040 — masa eksploatacyjna | 410780 kg |
Układ hydrauliczny z systemem sterowania pompą
| Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego — wersja z silnikiem wysokoprężnym — w przybliżeniu | 3626 l |
| Łączna objętość oleju hydraulicznego — wersja z silnikiem wysokoprężnym — w przybliżeniu | 5800 l |
| Ciśnienie maksymalne – osprzęt | 300 bar |
| Maksymalne ciśnienie – jazda | 350 bar |
| Maksymalne ciśnienie — pompy mechanizmu obrotu | 350 bar |
Chłodzenie oleju hydraulicznego
| Średnica — wentylator | 1524 mm |
Układ obrotu
| Maksymalna prędkość obrotu — wersja z silnikiem wysokoprężnym | 4.8 r/min |
Podwozie
| Prędkość jazdy — 1. poziom — maksymalna | 1.4 km/h |
| Prędkość jazdy — 2. poziom — maksymalna | 2.3 km/h |
| Maksymalna siła pociągowa | 1767 kN |
| Zdolność pokonywania wzniesień — układy jezdne — maksymalna | 35.9 % |
Kabina operatora
| Poziom oczu operatora (w przybliżeniu) | 7 m |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — długość | 2209.8 mm |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — szerokość | 1648.9 mm |
| Wewnętrzne wymiary kabiny — wysokość | 2057.4 mm |
Automatyczny układ smarowania
| Pojemność — zbiornik smaru | 720 l |
Łyżka
| Pojemność łyżki — układ podsiębierny (nasypowa 1:1) | 22 m³ |
| Pojemność łyżki — układ przedsiębierny (nasyp 2:1) | 22 m³ |
Wyposażenie standardowe
+
-
UKŁAD NAPĘDOWY
- - 2 x silnik Cat C32B
- - Układ oczyszczania spalin (stosowany wyłącznie w wersjach Tier 4 Final/Stage V): - katalizator utleniający oleju napędowego (DOC) - układ redukcji NOx (NRS) - rozwiązanie niewymagające płynu DEF
- - Chłodnica powietrza doładowującego (ATAAC)
- - Turbosprężarka
- - Wentylator chłodnicy napędzany hydraulicznie
- - Elektronicznie sterowana prędkość wentylatora
- - Mikroprocesorowy układ sterowania silnikiem
- - Filtry powietrza Cat typu 4
- - Dwustopniowy filtr paliwa z filtrowaniem szeregowym
- - Separator wody o dużej wydajności
- - Automatyczny układ eterowego wspomagania rozruchu
- - Osłony termoizolacyjne kolektora wylotowego i turbosprężarki
- - Dwa rozruszniki elektryczne 24 V na każdy silnik
- - Automatyczne wyłączanie silnika podczas pracy na biegu jałowym
- - Automatyczne odpowietrzanie układu paliwowego
Hydraulika
- - Optymalizacja układu hydraulicznego
- - System wspomagania operatora: udoskonalone sterowanie ruchem
- - Zespoły przewodów giętkich hydrauliki Cat
- - Układ zarządzania pompami Cat z funkcjami: - elektroniczne ograniczanie obciążenia - wydatek na żądanie - automatyczna regulacja zerowego wydatku - automatyczne zmniejszanie prędkości obrotowej silnika - ograniczanie przepływu oleju przy wysokiej temperaturze oleju hydraulicznego lub silnika
- - Funkcja odcięcia ciśnienia dla wszystkich pomp głównych
- - Układ chłodzenia oleju przekładniowego pomp
- - Obwód obrotu z obiegiem zamkniętym
- - Punkty pomiaru ciśnienia z szybkozłączami Cat
- - Pełnoprzepływowe filtry wysokociśnieniowe (100 μm), pompy główne
- - Filtry pełnoprzepływowe (10 μm), obwód powrotny
- - Filtry pełnoprzepływowe (10 μm), obwód powrotny chłodzenia
- - Filtry ciśnieniowe (6 μm), obwód serwonapędów
- - Filtry ciśnieniowe (40 μm) zamkniętego obiegu układu obrotu
- - Filtry oleju przekładniowego (40 μm)
- - Zawór funkcji swobodnego opuszczania wysięgnika (FS i BH)
- - Zawór swobodnego opuszczania ramienia (FS)
Układ elektryczny
- - 6 akumulatorów bezobsługowych
- - Blokowany odłącznik akumulatora
- - Blokowany odłącznik rozrusznika
- - 18 szerokostrumieniowych reflektorów roboczych LED o dużej jasności
- - 11 świateł serwisowych LED
- - 2 dźwiękowe alarmy jazdy - do przodu i do tyłu (moduł zasilania, moduł chłodnicy oleju)
- - 1 pneumatyczny sygnał dźwiękowy (pomost podnośnika kabiny)
Podwozie
- - Gąsienice HD z odlewanymi nakładkami gąsienic z podwójnymi ostrogami
- - Nakładki gąsienic o szerokości 1200 mm (3 ft 11 in)
- - Wzmocnione rolki podtrzymujące i nośne ze stałymi osiami
- - Oś stała HD z kołami pośredniczącymi
- - Automatyczny hydrauliczny zawór zwalniacza
- - Pokrywy silników jazdy na zawiasach
- - Hartowane powierzchnie bieżne kół napędowych, kół napinających, rolek, ogniw nakładek gąsienic oraz powierzchnie styku zębów
- - W pełni hydrauliczny samoregulujący się układ napinania gąsienic z akumulatorami tłokowymi
Automatyczny układ smarowania
- - Prostokątny zbiornik smaru o pojemności 720 L (190 gal) (napełnianie przez stację obsługi)
- - Smarowane mniejsze koło zębate wieńca obrotu
- - Filtry smaru (200 μm)
Stanowisko pracy operatora
- - Podwójny układ HVAC z napędem hydraulicznym
- - Okno w podłodze ze zdejmowaną kratą
- - Komfortowy fotel z amortyzacją pneumatyczną i szerokim zakresem regulacji, wyposażony w: - ogrzewanie i chłodzenie - podparcie lędźwiowe - 2-punktowy pas bezpieczeństwa - zagłówek i podłokietniki - wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie zatrzymujący ruch maszyny
- - Niezależnie regulowane pulpity sterownicze fotela z wbudowanymi joystickami sterującymi.
- - Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem
- - Podwyższony pełnowymiarowy fotel instruktora z 2-punktowym pasem bezpieczeństwa i blatem na laptopa
- - Dodatkowy składany fotel pomocniczy z 2-punktowym pasem bezpieczeństwa
- - Trzy uchwyty na kubki
- - Radio FM/AM ze złączem USB i gniazdem urządzeń zewnętrznych
- - Równolegle pracujące wycieraczki ze spryskiwaczem i trybem pracy przerywanej
- - Rolety
- - Układ monitorowania z kolorowym ekranem dotykowym 254 mm (10 in)
- - Schody o nachyleniu 45° prowadzące z przedziału silnikowego do kabiny operatora
- - Napędzane schody dostępowe o nachyleniu 45° ze sterowaniem elektrohydraulicznym, alarmem dźwiękowym i świetlnym sygnalizatorem ostrzegawczym zwiększającymi bezpieczeństwo
- - Podgrzewane lusterko po lewej stronie (LH)
- - Cat Vision 360 z kolorowym wyświetlaczem HD 254 mm (10 in)
- - Wskaźniki nachylenia wzdłużnego i poprzecznego
- - Schowek na dokumenty
Osprzęt przedni
- - Dostęp serwisowy wewnątrz wysięgników FS i BH
- - Wysięgnik i ramię poddane odprężaniu termicznemu po zakończeniu procesu spawania
- - Podesty z poręczami na wysięgniku (wersje FS i BH)
- - Pakiet zabezpieczeń przed zużyciem (zgodnie z wyborem łyżki)
Technologia Cat
- - Zgodność z rozwiązaniami Cat MineStar™
- - Cat Payload
- - Cat Vision 360
- - System wspomagania operatora: udoskonalone sterowanie ruchem
Serwis i konserwacja
- - Częstotliwość wymiany oleju silnikowego — 500 godzin
- - Okres między wymianami oleju hydraulicznego - 10 000 godzin
- - Porty S·O·SSM
- - Wysuwana stacja obsługi na poziomie podłoża z szybkozłączami do: - oleju napędowego - cieczy chłodzącej lewego/prawego silnika - oleju przekładni napędu pomp lewego/prawego silnika - oleju silnikowego lewego/prawego silnika - dodatkowych zbiorników oleju silnikowego - oleju hydraulicznego - smaru - oleju przekładni napędu obrotu
- - Złącze do ładowania akumulatora Cat
- - Kontrolki
- - Złącze serwisowe aplikacji Cat Electronic Technician
- - Zgarniacz zanieczyszczeń przy złączu obrotowym
Bezpieczeństwo i zabezpieczenia
- - Wyłączniki zatrzymania awaryjnego: 2 w kabinie, 3 w module silnika, 1 przy stacji obsługi na poziomie podłoża, 1 linka pociągowa dostępna z poziomu podłoża
- - Osłona chroniąca operatora (górna osłona)
- - Szyby ze szkła bezpiecznego ze wszystkich stron
- - Drabina awaryjna
Różne
Wyposażenie opcjonalne
+
-
Ogólne
Nadbudowa
- - Okrągłe pojemniki na standardowe beczki smaru 200 l (53 gal) (zamiast zbiornika smaru 710 l (188 gal))
- - Napełnianie okrągłych pojemników za pośrednictwem sekcji serwisowej
- - Różne opcje do pracy w niskiej temperaturze
Kabina
- - Zdublowany (nadmiarowy) układ ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji
- - Ogrzewanie kabiny
- - System kamer monitorujących (dwie kamery i dodatkowy kolorowy wyświetlacz)
Podwozie
- - Nakładki gąsienic o szerokości 1600 mm (5 ft 3 in)
- - Automatyczne smarowanie rolek przy użyciu układu centralnego
- - Osłona podwozia (płyta spodnia)
- - Dodatkowe wyposażenie opcjonalne dostępne na żądanie.
Różne
Osprzęt przedni
- - Kinematyka osprzętu przedsiębiernego TriPower: - poziome automatyczne prowadzenie łyżki ze stałym kątem - pionowe automatyczne prowadzenie łyżki ze stałym kątem - automatyczny ogranicznik odchylania łyżki do tyłu zapobiegający wysypywaniu materiału - kinematyczne wspomaganie sił hydraulicznych - stały moment wysięgnika w całym łuku podnoszenia - wspomaganie siły naporu - osłony siłowników łyżki na ramieniu FS
- - Maszyna bazowa bez osprzętu przedniego (bez wysięgnika, bez ramienia, bez układu cięgieł ani kinematyki)
- - Osprzęt podsiębierny
Technologia Cat
- - System Cat Product Link Elite o dwóch trybach komunikacji (komórkowa + satelitarna)
- - System Cat Product Link™ Elite (komórkowy)