Spycharki 13-41 ton, Spycharka D8 XE

Energia mechaniczna → Energia elektryczna → Falownik → Generator → Zwolnice

Krótko mówiąc, układ napędowy z napędem elektrycznym D8 XE przekształca energię mechaniczną w energię elektryczną. Falownik działa jak pomost do generatora, który zasila zwolnice. Napęd elektryczny zużywa do 10%¹ mniej paliwa niż jego standardowy odpowiednik. W napędzie elektrycznym nie ma biegów do zmiany. Moc przekazywana na podłoże jest stale optymalizowana zarówno podczas jazdy maszyny, jak i w trakcie spychania. Pęd do przodu jest utrzymywany przez cały czas spychania, co skraca czasy cyklu. Operatorzy po prostu wybierają prędkość jazdy i ruszają. Odbudowa certyfikowanego układu napędowego i układu hydraulicznego D8 XE kosztuje do 15%² mniej niż taka sama odbudowa przekładni mechanicznej.

Układ napędowy z napędem elektrycznym ma mniej ruchomych części niż konwencjonalna skrzynia biegów. Zmniejszona liczba części i płynów eksploatacyjnych w dłuższym okresie oraz dłuższe okresy międzyobsługowe przekładają się łącznie na nawet 5%³ niższe koszty konserwacji. Odbudowa przekładni maszyny pozwala utrzymać niezawodną maszynę we flocie za kwotę niższą od kosztu wymiany.

    
• Opcja fabrycznej instalacji Cat Grade z osprzętem technologii 3D lub Detect pozwala wyeliminować późniejszy czas pracy w warsztacie.
    
• Skróć czas przestojów dzięki funkcji zdalnego rozwiązywania problemów w trybie odczytu/zapisu, która pozwala serwisantom dealera na zdalne diagnozowanie większej liczby problemów, oszczędzając czas na wezwaniach serwisowych.
    
• Platforma z poręczą zapewnia bezpieczne i wygodne tankowanie paliwa oraz napełnianie płynem DEF.
    
• Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo z funkcją zmiany kierunku obrotów samodzielnie usuwa zanieczyszczenia, co wpływa na oszczędność czasu przeznaczonego na czyszczenie i konserwację.
    
• Podniesione koło napędowe ułatwia czyszczenie i zapewnia wygodną obsługę modułową.
    
• Światła diodowe LED o dużej trwałości pozwalają oszczędzić czas i pieniądze.
    
• W razie potrzeby łatwy dostęp do obszaru pod podłogą kabiny – bez użycia narzędzi.
    
• Kabinę można wymontować w ciągu około 30 minut.

Funkcje Assist ułatwiają pracę, zwłaszcza mniej doświadczonym operatorom. Niektóre funkcje lemiesza i układu kierowniczego są zautomatyzowane, dzięki czemu nowi operatorzy mogą pracować z wydajnością zbliżoną do swoich doświadczonych kolegów. Doświadczeni operatorzy mogą cieszyć się zmniejszonym wysiłkiem i zmęczeniem, a także szybszym osiąganiem dokładniejszych wyników.

Cat Assist z opcją przygotowania do pracy z osprzętem (ARO) obejmuje:

    
• Slope Assist - utrzymuje kąty lemiesza bez GPS
    
• Steer Assist - utrzymuje jazdę maszyny na wprost
    
• Stable Blade - ułatwia precyzyjne spychanie wykańczające przez sterowanie funkcjami podnoszenia i przechyłu oraz reakcją lemiesza
    
• Traction Control - ogranicza poślizg gąsienic, aby zminimalizować zużycie*
    
• AutoCarry™ - automatycznie utrzymuje pełne obciążenie lemiesza i obejmuje ustawienia podłoża*
    
• Blade Load Monitor - pomaga zapewnić pełne obciążenie lemiesza*
    
• Blade Recall - przywraca lemiesz do wstępnie ustawionego położenia
    
• AutoRip - reguluje głębokość zrywaka, położenie zęba zrywaka i prędkość gąsienic (tylko w maszynach wielkości D7 i D8)
    
• ARO - czujniki (IMU) na maszynie zapewniające obsługę GPS

Technologie bezpieczeństwa Detect umożliwiają wykrywanie, rozpoznawanie, ograniczanie i kontrolowanie potencjalnych zagrożeń przez wspomaganie uwagi, percepcji i świadomości sytuacyjnej operatora. Niektóre funkcje są dostępne jako instalowane fabrycznie. Niektóre funkcje nie są zgodne z Cat Command.

    
• Surround Vision - zmienia kamerę tylną w kamerę Smart przez dodanie trzech kolejnych kamer z przodu i z boku maszyny. Dedykowany pełnokolorowy ekran dotykowy 254 mm (10 in) jest zamontowany nad wyświetlaczem przy przedniej szybie kabiny i zapewnia stały widok wokół maszyny.
    
• Układ pasów bezpieczeństwa
          
  • Alert pasów bezpieczeństwa - sygnały dźwiękowe i wizualne dla operatora. Opcjonalna lampka zewnętrzna pełni funkcję wyraźnego wskaźnika informującego o tym, czy operator przykłada wagę do bezpiecznej obsługi.
          
  • Seat Belt Misuse - wykrywa nieprawidłowe użycie pasa bezpieczeństwa i ostrzega operatora.
          
  • Seat Belt Inhibit - może uniemożliwić jazdę maszyny, jeśli pas bezpieczeństwa nie jest zapięty
      
      
    
• Rear People Detection - gdy system wykryje osobę lub osoby w jednej z tylnych stref wykrywania, wysyła operatorowi alerty wizualne i dźwiękowe za pomocą wyświetlacza w kabinie.
    
• Reverse Motion Inhibit - uniemożliwia maszynie przełączenie na bieg jazdy do przodu lub do tyłu, gdy maszyna stoi nieruchomo i w jednej z tylnych stref wykrywania jest aktywne wykrycie.

Niektóre funkcje wymagają zakupu dodatkowej licencji lub instalacji osprzętu w celu uzyskania pełnej funkcjonalności.

Lepsze uszczelnienie maszyny zapewnia ochronę przed kurzem i zanieczyszczeniami.

Układ chłodzenia zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia, wyposażony w wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów i odchylane drzwiczki umożliwiające czyszczenie. Spycharki XE skuteczniej utrzymują chłodzenie własnych podzespołów, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w zastosowaniach związanych z odpadami.

Drzwi kabiny do prac z odpadami są wykonane z odpornego na uderzenia poliwęglanu, dzięki czemu nie trzeba stosować ekranów osłonowych.

Lemiesze do prac na wysypiskach i nakładki gąsienic z centralnym otworem pomagają optymalnie dopasować konfigurację maszyny do prowadzenia prac na wysypiskach.

Specjalnie zaprojektowane osłony maszyny pomagają w ochronie najważniejszych elementów przed uderzeniami i odpadkami unoszącymi się w powietrzu.

Wielowarstwowe osłony zwolnicy, w tym osłona typu labiryntowego z załamaniami pod kątem 90 stopni, pomagają chronić uszczelkę Duo-Cone™ przed pyłem i zanieczyszczeniami, co chroni olej w zwolnicy.

Osłony wału przegubowego zapobiegają dostawaniu się zanieczyszczeń do uszczelek i ich uszkodzeniom.

Belki zgarniające chronią przed uszkodzeniem maszyny przez zanieczyszczenia.

Siłownik przechyłu z tuleją obrotową ułatwiają rozwijanie materiału owijającego z przewodów.

Wytrzymała osłona chłodnicy na zawiasach chroni chłodnicę i wentylator przed materiałem wypadającym wprost spod lemiesza.

Trwała osłona podwozia na zawiasach ułatwia czyszczenie i chroni przed zanieczyszczeniami.

Zamontowane wysoko światła, w miejscach nienarażonych na bezpośredni kontakt z zanieczyszczeniami, są chronione przed uszkodzeniem, a jednocześnie wciąż zapewniają dużo światła w obszarze roboczym. Opcjonalny zestaw 12 lamp LED zapewnia pokrycie w zakresie 360 stopni.

Zintegrowany aktywny filtr wstępny wydłuża okres wymiany filtra kabinowego do 1000 godzin.

Laminowane osłony termiczne i izolowany moduł oczyszczania gazów spalinowych.

Silniki^® wysokoprężne Cat wymagają stosowania paliwa ULSD (oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki, z zawartością siarki 15 ppm lub mniejszą) i są zgodne* z paliwem ULSD zmieszanym z następującymi paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla** do:

        
• biodiesel FAME (ester metylowy kwasu tłuszczowego)*** w stężeniu do 20%
        
• olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%
    

Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).

Silnik Cat^® C15 spełnia normy emisji U.S. EPA Tier 4 Final, EU Stage V, Korea Tier 5 i Japan 2014.

272D8 XE emituje do 10%⁴ mniej CO₂ niż maszyna D8 (22A) ze sprzęgłem blokującym.

Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.

Cat Grade z Slope Assist™ pomaga unikać^® kosztownych poprawek oraz zbędnego zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych dzięki automatyzacji położenia lemiesza bez sygnału GPS.

Cat^® Grade z 3D automatyzuje ruchy lemiesza za pomocą sygnału GPS, pomagając realizować projekt niwelety oraz ograniczać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych przez zwiększenie efektywności i dokładności.

Wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.

VisionLink™ wyświetla₂ emisje CO dla monitorowanych zasobów, obliczane według rodzaju paliwa na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy każdego dnia w wybranym przedziale dat.

Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.

Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.