Zamknij
Kontakt

Frezarka do nawierzchni, PM820

Frezarka do nawierzchni
PM820_0
Frezarka do nawierzchni Cat PM820, widok z prawej
Frezarka do nawierzchni Cat PM820, widok z lewej
Stanowisko operatora frezarki do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
PM820_0
Frezarka do nawierzchni Cat PM820, widok z prawej
Frezarka do nawierzchni Cat PM820, widok z lewej
Stanowisko operatora frezarki do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Wydajność i wysoka produktywność

Frezarka do nawierzchni Cat® PM820 ze zintegrowaną technologią Cat GRADE, automatycznymi systemami i najnowszymi wirnikami systemu K pozwala efektywnie wykonywać zadania zgodnie z wymaganiami. Komfortowe stanowisko pracy i intuicyjnie obsługiwane elementy sterujące zaprojektowano z myślą o zapewnieniu wysokiej produktywności operatora przez cały dzień. Łatwy dostęp do punktów codziennej obsługi serwisowej upraszcza wykonywanie konserwacji. Jest dostępnych wiele opcji zwiększających uniwersalność maszyny w zastosowaniach wymagających dużej wydajności.

Opis
Zrównoważone rozwiązania
Najnowsze modernizacje
Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.Numer konstrukcji: 02C
  • Komfort pracy
  1. Konsola operatora z możliwością przesuwania na boki i obracania (opcja)*
  2. Teleskopowa regulacja wyświetlaczy konsoli środkowej umożliwiająca ergonomiczne ustawienie ekranów dotykowych oraz ich składanie w celu bezpiecznego i wygodnego przechowywania
  3. Wyściełane podłokietniki i podparcia biodrowe
  4. Maty podłogowe zapobiegające zmęczeniu
  5. Wygodny dostęp do platformy dzięki ciągłym poręczom i łatwym do otwierania bramkom
  6. Zamontowane na płasko przednie elementy sterujące dostępne z podłoża zapewniają operatorowi dobrą widoczność przednich gąsienic
  7. Opcje foteli i schowków
  • Obsługa
  1. Przeprojektowany strug zapobiegający odrywaniu się dużych kawałków usprawnia obsługę i ogranicza zużycie*
  2. Udoskonalone uszczelnienie między nakładkami zapobiegającymi odrywaniu się dużych kawałków a przenośnikiem pozwala utrzymywać więcej materiału*
  3. Panele sterowania dostępne z poziomu podłoża mają wytrzymały system mocowania i mogą być szybko demontowane w celu przechowywania bez odłączania wiązki przewodów elektrycznych
  4. Dobrze widoczne wskaźniki LED poziomu wody (zawarte w rozbudowanym pakiecie oświetlenia)
  5. Duże uchwyt kolektora natrysku wody ułatwiające sterowanie
  • Equipment Management
  1. Aplikacja Remote Flash pozwala przeprowadzać aktualizowanie oprogramowania pokładowego w dogodnym czasie
  2. Aplikacja Remote Troubleshoot umożliwia wykonywanie testów diagnostycznych, przyczyniając się do skrócenia czasu obsługi technicznej

* PM820 numer konstrukcji 02C w porównaniu z PM820 numer konstrukcji 02B.
Duża moc przy niskim zużyciu paliwa
Najnowsze modernizacje
Duża moc przy niskim zużyciu paliwa
  • Silnik Cat® C18 o dużej mocy, z dwiema turbosprężarkami spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE)
  • Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym oraz kilka prędkości wirnika umożliwiają optymalizowanie mocy wyjściowej silnika oraz zapotrzebowania na nią
  • Wentylator o zmiennej prędkości obrotowej pracuje z najmniejszą możliwą prędkością, aby zapewnić ciche i wydajne chłodzenie
  • Układ automatycznej kontroli obciążenia wykrywa zmiany obciążenia układu wirnika i dostosowuje prędkość frezowania, utrzymując wysoką wydajność
Optymalna sterowność i kontrola
Duża moc przy niskim zużyciu paliwa
Optymalna sterowność i kontrola
  • Niezawodne podwozie z gąsienicami wykorzystuje sprawdzoną konstrukcję stosowaną w spycharkach Cat oraz automatyczny układ naprężania, aby zapewnić stabilną wydajność i dłuższą żywotność gąsienic
  • Wytrzymały układ napędowy jest wyposażony w dwie niezależne pompy jazdy napędzające dwie gąsienice za pomocą mechanizmu skrętu o wysokiej przyczepności
  • Automatyczny układ kontroli trakcji utrzymuje stałą prędkość w najtrudniejszych zastosowaniach
  • Cztery tryby kierowania z zaawansowanym ustawieniem gąsienic i monitorowaniem zapewniają precyzję układu kierowniczego i zmniejszają zużycie gąsienic
  • Elektroniczne przełączanie prędkości wirnika podczas pracy
Trwały i niezawodny system frezowania
Optymalna sterowność i kontrola
Trwały i niezawodny system frezowania
  • Układ napędowy wirnika jest wyposażony w wytrzymałe suche sprzęgło, układ automatycznego napinania pasów zapobiegający poślizgom i dwa mocno napięte paski z pięcioma klinami napędzającymi wirnik
  • Trwała, wzmocniona komora skrawania
  • Swobodny dostęp i mocne oświetlenie ułatwiające wymianę frezów i serwisowanie wirnika
  • Wzmocnione płyta boczna na całej długości, nakładka zabudowanej listwy, a także nakładki antypoślizgowe i zapobiegające odrywaniu zbyt dużych kawałków ograniczają zużycie i konieczność konserwacji
Wirniki systemu K umożliwiają optymalne skrawanie
Trwały i niezawodny system frezowania
Wirniki systemu K umożliwiają optymalne skrawanie
  • Wirniki systemu K Cat mogą być używane do wielu zastosowań oraz charakteryzują się efektywnym przepływem materiału i jednolitym schematem skrawania
  • System oparty na stożku z podwójnym mocowaniem utrzymuje uchwyt narzędziowy w docelowym położeniu bez użycia sworznia mocującego lub śruby ustalającej, co przyspiesza proces wymiany oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcani
  • Uchwyty narzędziowe, bloki podstawowe i łopatki są wykonane z wytrzymałej stali stopowej, która jest odporna na ścieranie i wydłuża żywotność
  • Opcjonalne frezy diamentowe Cat zaprojektowano w taki sposób, aby zachowywały ostrość znacznie dłużej niż frezy z węglików spiekanych i były od nich wyraźnie trwalsze (idealne do zastosowań w asfalcie bez przeszkód, np. podczas prac na drogach krajowych i autostradach)
Efektywne usuwanie materiału
Wirniki systemu K umożliwiają optymalne skrawanie
Efektywne usuwanie materiału
  • Przenośniki o bardzo wysokiej wydajności efektywnie usuwają sfrezowany materiał z pełną kontrolą wysypu
  • Prędkość taśmy można regulować w celu dopasowania do rodzaju materiału i szybkości produkcji, a wbudowana funkcja „boost” zapewnia tymczasowe zwiększenie prędkości taśmy w celu szybszego wyrzucania materiału na większą odległość
  • Szeroki wlot i bezszwowa taśma skutecznie opróżniają komorę wirnika
  • Kierunek ruchu taśmy można zmieniać, aby podczas czyszczenia łatwo usuwać materiał z przenośnika, natomiast łatwo dostępne pokrywy serwisowe umożliwiają szybkie kontrolowanie i czyszczenie rolek
  • Przenośnik jest składany hydraulicznie w celu transportowania i konserwacji
Łatwe użytkowanie
Efektywne usuwanie materiału
Łatwe użytkowanie
  • Łatwe w obsłudze elementy sterujące oraz intuicyjny w użyciu dotykowy interfejs zapewniają dostęp do zintegrowanych technologii i automatycznych systemów
  • Wyświetlacze dostępne z poziomu podłoża mają wytrzymały system mocowania, który umożliwia montaż w różnych miejscach bez użycia zacisków lub elementów złącznych oraz szybkie demontowanie w celu przechowywania bez odłączania wiązki przewodów elektrycznych
  • Wyświetlacze zapewniają dostęp do tablicy wskaźników, informacji o parametrach pracy, funkcji Grade and Slope, obrazów z kamer, elementów sterujących maszyny, a także danych diagnostycznych
  • Cztery 16-przyciskowe klawiatury, które są dostępne z poziomu podłoża, zapewniają operatorom wygodny dostęp do różnorodnych funkcji maszyny
  1. Tylne klawiatury umożliwiają sterowanie wysokością podpory, natryskiem wody, płytami bocznymi, lemieszem środkowym, tylnymi drzwiami i tylnym układem kierowniczym
  2. Zamontowane na płasko przednie klawiatury umożliwiają sterowanie przenośnikiem, płytami bocznymi, nakładkami zapobiegającymi odrywaniu się zbyt dużych kawałków, myjką wysokociśnieniową, natryskiem wody, zabudowaną listwą i pompą tankowania paliwa
  • Dobrze widoczne, kolorowe wskaźniki LED umożliwiają personelowi łatwe sprawdzanie poziomu w zbiorniku wody w dzień i w nocy oraz z dużych odległości (zawarte w opcjonalnym rozbudowanym pakiecie oświetlenia LED)
Komfortowe stanowisko pracy
Łatwe użytkowanie
Komfortowe stanowisko pracy
  • Aby zapewnić komfort pracy przez cały dzień, stację roboczą wyposażono w regulowane konsole, duże wyściełane podłokietniki, podparcia biodrowe, a opcjonalnie także w maty zapobiegające zmęczeniu
  • Dzięki teleskopowej regulacji wyświetlacze konsoli środkowej można ustawić w położeniu umożliwiającym wygodne obsługiwanie ekranów dotykowych
  • Konstrukcja drabinek oraz bramek umożliwia swobodne wchodzenie na platformę operatora i schodzenie z niej, a chowana prawa poręcz ułatwia manewrowanie wokół przeszkód
  • Odpowiednie oświetlenie obszarów roboczych w nocy zapewniają podświetlane klawiatury, standardowe światła robocze LED o szerokim kącie rozpraszania oraz reflektory wchodzące w skład opcjonalnego rozbudowanego pakietu oświetlenia LED
  • Opcjonalne, mocowane jednopunktowo, składane do przodu, sterowane hydraulicznie zadaszenie z górnym oświetleniem LED i zintegrowanymi przedłużeniami bocznymi i opcjonalnymi szybami może być szybko składane i rozkładane podczas pracy jednym naciśnięciem przycisku
  • Dostępne są fotele na cokole lub amortyzowane
  • Maksymalne usuwanie pyłu z obszaru pracy za pomocą opcjonalnego systemu odpylającego
Zwiększ dokładność i produktywność dzięki technologiom Cat
Komfortowe stanowisko pracy
Zwiększ dokładność i produktywność dzięki technologiom Cat
  • Precyzyjne, powtarzalne i automatyczne cięcie dzięki systemowi Cat Grade and Slope
  • Możliwość uzyskania pełnej kontroli nad poziomem i spadkiem poprzecznym z dowolnego wyświetlacza maszyny
  • Dotykowe ekrany pozwalają na łatwe regulowanie wartości i czujników układu kontroli nachylenia
  • Regulacja prędkości opadania wirnika zapewnia najlepszą kontrolę nad maszyną
  • Ustaw i zautomatyzuj przejścia pracy i zapisz ustawienia, aby móc je wykorzystać w przyszłości
  • Łatwe omijanie przeszkód na drodze wybierania materiału dzięki funkcji przeskakiwania przeszkód
  • Możliwość rozbudowy do operacji frezowania w 3D (wymagany jest dodatkowy sprzęt)
Uproszczona obsługa serwisowa
Zwiększ dokładność i produktywność dzięki technologiom Cat
Uproszczona obsługa serwisowa
  • Duże pokrywy serwisowe zapewniają łatwy dostęp do punktów codziennej obsługi, natomiast pokrywa silnika umożliwia wejście do przedziału silnikowego
  • Elementy gąsienic nie wymagają konserwacji, a łatwe w wymianie nakładki gąsienic przyczyniają się do obniżenia kosztów serwisowania
  • Standardowe elementy sterujące na poziomie podłoża i opcjonalna hydrauliczna obracarka z zawieszanym sterownikiem ułatwiają usuwanie i wymianę frezów
  • Funkcje mycia pod wysokim i niskim ciśnieniem można podłączyć do wbudowanego zbiornika wody w celu wygodnego czyszczenia
  • Układ napędowy akcesoriów pozwala na używanie wybranych funkcji maszyny przy wyłączonym silniku
  • Wiązki przewodów układu elektrycznego są kodowane kolorami, ponumerowane w celu ułatwienia identyfikacji i zabezpieczone wytrzymałym na przetarcia oplotem z nylonu zapewniającym dłuższą żywotność
  • Monitorowanie parametrów płynów za pomocą regularnie pobieranych próbek pomaga wydłużyć okresy wymiany do 500 godzin w przypadku oleju silnikowego, 6000 godzin w przypadku oleju hydraulicznego oraz 12 000 godzin w przypadku cieczy chłodzącej
  • Wbudowany układ diagnostyczny monitoruje systemy maszyny, ostrzega operatora o problemach i dostarcza informacje ułatwiające usuwanie usterek
  • Aplikacja VisionLink® umożliwia racjonalne zarządzanie całą flotą – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu* – zapewniając dostęp do informacji dotyczących konserwacji, stanu licznika motogodzin, lokalizacji, zużycia paliwa, czasu bezczynności, kodów diagnostycznych itp., które są wyświetlane na urządzeniu mobilnym lub komputerze stacjonarnym, dzięki czemu można podejmować świadome decyzje, które obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz zwiększają bezpieczeństwo i ochronę w miejscu pracy
  • Aplikacja Remote Flash umożliwia samodzielne aktualizowanie oprogramowania pokładowego, pozwalając na inicjowanie aktualizacji w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy**
  • Aplikacja Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie**
  • Doskonała dostępność części zamiennych, rozbudowana sieć serwisowa i zestawy naprawcze ułatwiają zamawianie elementów narażonych na szybsze zużycie

* Dane z terenu są przekazywane za pośrednictwem interfejsu programowania aplikacji (API), a ich dostępność może różnić się w zależności od producenta sprzętu.

** Musi znajdować się w zasięgu sieci komórkowej.
Funkcje zapewniające wygodę
Uproszczona obsługa serwisowa
Funkcje zapewniające wygodę
  • Frezarki do nawierzchni Cat pozwalają na korzystanie z różnorodnych rozwiązań i opcji ułatwiających wykonywanie codziennych czynności obsługowych i konserwacyjnych.
  1. Wyświetlacze pokładowe maszyny zapewniają dostęp do wartości całkowitych, odległości, powierzchni i godzin frezowania: dziennych, dla danego projektu i za cały okres eksploatacji,
  2. Wstrzymywanie i ponowne włączanie funkcji maszyny naciśnięciem przycisku podczas zmian ciężarówek
  3. Haki do przechowywania węży do wody
  4. Zamykane, wodoszczelne schowki wewnętrzne
  5. Kątowe przyłącze do uzupełniania wody
  6. Łatwo dostępny uchwyt na łopatę
  7. Wskaźniki zagłębienia wirnika górny i boczny
  8. Opcjonalne malowane farbą magnetyczną uchwyty na puszki
Zrównoważone rozwiązania
Funkcje zapewniające wygodę
Zrównoważone rozwiązania
  • Silnik Cat C18 z dwiema turbosprężarkami spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
  • Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń*: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach firmy Caterpillar (SEBU6250).

    * Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
  • Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym pomaga zminimalizować zużycie paliwa i ograniczyć emisje gazów cieplarnianych, zwiększając obroty silnika do poziomu pośredniej prędkości biegu jałowego na czas wykonywania określonych zadań i wracając do niskiej prędkości biegu jałowego, gdy zostaną one zakończone.
  • Automatyczne sterowanie obciążeniem pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez automatyczne dostosowywanie prędkości frezowania do obciążenia silnika tak, aby uzyskać maksymalną produktywność przy najwyższej efektywności.
  • Tryb gotowości/wznawiania wstrzymuje główne funkcje maszyny i zmniejsza prędkość obrotową silnika, aby oszczędzać paliwo i ograniczyć emisję gazów cieplarnianych podczas zmian ciężarówek.
  • Układ przeciwpoślizgowy utrzymuje stałą przyczepność, aby zwiększyć efektywność maszyny, pozwalając na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
  • Planowe pobieranie próbek oleju Cat (SProgram •OProgram •SSM) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność elementów. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
  • Cat Grade z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni pozwala na dokładne planowanie ilości materiału, aby zapobiegać nadmiarom przy rozściełaniu nawierzchni i podwyższyć jakość wykonania prac, a tym samym zwiększyć trwałość nawierzchni drogi.
  • Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych.
  • W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Najnowsze modernizacje
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Układ napędowy
Silnik Cat C18 z dwiema turbosprężarkami
Normy emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE)
Numer konstrukcji 02C
System frezowania
Liczba nakładek 170
Uwaga (1) Liczba frezów o rozstawie 15 mm
Prędkości wirnika 100 / 109 / 118 obr./min
Masy
Uwaga (1) Masa eksploatacyjna uwzględnia maszynę bazową z operatorem o masie ciała 75 kg (165 funtów), całym wyposażeniem standardowym, zadaszeniem z podnośnikiem, zabudowaną listwą, systemem odpylającym, myjką wysokociśnieniową, wirnikiem 15 mm, fotelami na cokołach, matami podłogowymi, dwoma wyświetlaczami na poziomie podłoża, zbiornikami wody i paliwa napełnionymi w 50% i maksymalnym poziomem płynów eksploatacyjnych.
Uwaga (2) Masa transportowa uwzględnia maszynę bazową z całym wyposażeniem standardowym, zadaszeniem z podnośnikiem, zabudowaną listwą, systemem odpylającym, myjką wysokociśnieniową, wirnikiem 15 mm, fotelami na cokołach, matami podłogowymi, dwoma wyświetlaczami na poziomie podłoża, pustym zbiornikiem, pełnym zbiornikiem paliwa i maksymalnym poziomem płynów eksploatacyjnych.
Wymiary
Odchylenie przenośnika 60 stopni od osi
Zrównoważone rozwiązania
Zdatność do recyklingu 96%
Dane techniczne
+ -
Układ napędowy
Moc maksymalna 601 kW
Moc silnika 595 kW
Maksymalna prędkość frezowania 100 m/min
Maksymalna prędkość jazdy 6 km/h
System frezowania
Szerokość frezowania 2010 mm
Maksymalna głębokość frezowania 330 mm
Minimalny promień skrawania po lewej stronie 2 m
Minimalny promień skrawania po prawej stronie 2 m
Masy
Masa eksploatacyjna 34088 kg
Masa transportowa 32859 kg
Wymiary
Długość robocza – z podniesionym przenośnikiem 14.52 m
Szerokość robocza 3.11 m
Wysokość zadaszenia 4.05 m
Maksymalna odległość samochodu ciężarowego 4.86 m
Długość transportowa 12.43 m
Szerokość transportowa 2.52 m
Wysokość transportowa 3 m
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 1108 l
Układ chłodzenia 104 l
Układ oleju silnikowego 65 l
Zbiornik oleju hydraulicznego 113 l
Zbiornik układu natrysku wody 3400 l
Wyposażenie standardowe
+ -
UWAGA
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Elementy sterowania z poziomu podłoża
  • - Pojedynczy dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości
  • - Gniazdo elektryczne 12 V
  • - Dwie konsole operatora z regulacją wysokości
TECHNOLOGIA CAT® CONNECT
  • - Remote Flash
  • - Remote Troubleshoot
  • - Cat Grade z funkcją Grade and Slope
  • - Telematyka VisionLink®
PRZENOŚNIK
  • - Napinacz smarowy (przenośnik główny)
  • - Przenośnik składany hydraulicznie
  • - Funkcja zwiększania prędkości przenośnika
UKŁAD WIRNIKA
  • - Funkcja automatycznego cięcia
  • - Funkcja automatycznych przejść wyrównywania i poziomowania
  • - Przeskakiwanie przeszkód
  • - Trzy prędkości cięcia
  • - Obracarka wirnika
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym
  • - Wysokowydajny układ chłodzenia
  • - Automatyczne sterowanie obciążeniem
UKŁAD HYDRAULICZNY
  • - Dwa niezależne obwody hydrauliczne układu napędowego
  • - Układ przeciwpoślizgowy
SERWIS I KONSERWACJA
  • - Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)
  • - Pokrywa silnika
  • - Prętowe wskaźniki poziomu oleju silnikowego na poziomie platformy
  • - Układ natrysku wody komory wirnika
  • - Sprężarka powietrza
  • - Układ napędowy akcesoriów
  • - Zbiornik wody o pojemności 3400 l (898 gal)
  • - Boczny zawór uzupełniania wody
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Poręcze platformy
  • - Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy
  • - Światła robocze LED o szerokim kącie rozpraszania
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UWAGA
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Podwójne dotykowe monitory LCD o wysokiej rozdzielczości
  • - Dwie konsole operatora z regulacją wysokości oraz możliwością przesuwania na boki i obracania
  • - Hydraulicznie składane zadaszenie z lampami LED i przedłużeniami bocznymi
  • - Maty podłogowe zapobiegające zmęczeniu
  • - Regulowane fotele na cokołach
  • - Regulowane amortyzowane fotele
  • - Zamykana skrzynia 109x45x33 cm (43x18x13 cali)
  • - Szyby (przednia i tylna)
TECHNOLOGIA CAT® CONNECT
  • - Zabudowana listwa
  • - Jeden ultradźwiękowy czujnik układu kontroli nachylenia
  • - Ultradźwiękowy system niwelujący do kontrolowania nachylenia
  • - Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości (do elementów sterujących nachyleniem na poziomie podłoża)
PRZENOŚNIK
  • - Układ odsysania pyłu
  • - Dodatkowe belki natryskowe (przeciwdziałające zapyleniu)
  • - Zawór zwalniania przenośnika
UKŁAD WIRNIKA
  • - Wirnik systemu K – zgrubny (25 mm)
  • - Wirnik systemu K – zgrubny (18 mm)
  • - Wirnik systemu K — standard (15 mm)
  • - Wirnik systemu K — dokładny (8 mm)
  • - Wirnik systemu K — mikro (6 mm)
  • - Wirnik systemu H – mikro (6 x 2 mm)
  • - Frezy diamentowe Cat
  • - Pojemniki na frezy
  • - Pneumatyczne narzędzie do usuwania frezów
  • - Wyciąg uchwytu narzędziowego
  • - Zawieszany sterownik obracarki wirnika
UKŁAD NAPĘDOWY
UKŁAD HYDRAULICZNY
  • - Biodegradowalny olej hydrauliczny Cat Bio HYDO™
  • - Olej hydrauliczny przeznaczony do pracy w wysokich temperaturach otoczenia
SERWIS I KONSERWACJA
  • - Pompa napełniania zbiornika wody
  • - Myjka wysokociśnieniowa
  • - Myjka niskociśnieniowa
  • - Pompa zasilająca paliwa
  • - Zbiornik szybkiego tankowania paliwa
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Rozbudowany pakiet oświetlenia LED (światła obrysowe, oświetlenie serwisowe wirnika i sygnalizacja poziomu wody)
  • - Lampa robocza LED z mocowaniem magnetycznym
  • - Światło ostrzegawcze (stałe lub z mocowaniem magnetycznym)
  • - Kierunkowskazy wozidła
  • - Kamery zewnętrzne (tylna cofania, przedni przenośnik, 2 mocowania magnetyczne)
Pobierz broszurę
Osprzęty, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub osprzętów potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Wirniki
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 6 mm)
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 25 mm)
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 18 mm)
Bęben frezujący systemu H 2 m (rozstaw 6×2 mm)
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 8 mm)
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 15 mm)
Bęben frezujący systemu K 2,0 m (rozstaw 6 mm)_0 Zobacz produkt
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
VisionLink®
Cat Inspect
VisionLink® Zobacz produkt