Zamknij
Kontakt

Maszyna do regeneracji nawierzchni RM600

Maszyna do regeneracji nawierzchni
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 w trakcie mieszania materiału
Wirnik systemu K Cat z kołkami typu Paddle dokonuje selekcji materiału na podstawie wielkości w zastosowaniach głębokiego rozdrabniania
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 z włączonym natryskiem wody.
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 może manewrować na małej przestrzeni.
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 w trakcie mieszania materiału
Wirnik systemu K Cat z kołkami typu Paddle dokonuje selekcji materiału na podstawie wielkości w zastosowaniach głębokiego rozdrabniania
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 z włączonym natryskiem wody.
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600 może manewrować na małej przestrzeni.
Wydajność, intuicyjna obsługa, moc

Maszyna do regeneracji nawierzchni i stabilizator gruntu Cat® RM600 gwarantuje znakomite wyniki głębokiego rozdrabniania i stabilizowania podłoża. Zyskaj wszechstronność na miarę swoich potrzeb, aby móc wykonywać różne prace i poruszać się sprawnie po dowolnym terenie. Potężny silnik Cat i intuicyjna obsługa maszyny pozwalają na dostarczanie mieszanki o najlepszej jakości. Łatwe utrzymywanie precyzji dzięki wygodnym funkcjom wspomagającym w zaciszu kabiny operatora o znakomitej widoczności. Moc w połączeniu z zaawansowanymi układami sterowania maszyny zapewnia wydajność umożliwiającą wydajną pracę przez cały dzień.

Opis
Zrównoważone rozwiązania
Sprawność i wydajność
  • Potężny silnik Cat® C18 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea).
  • Koła umieszczone w rogach maszyny zapewniają najmniejszy wewnętrzny i zewnętrzny promień skrętu, co ułatwia manewrowanie na małej przestrzeni w czterech trybach pracy układu kierowniczego: tylko przednie koła, tylko tylne koła, jazda bokiem (chód kraba) i kierowanie zsynchronizowane
  • Rozkład masy między przodem a tyłem zapewnia stabilność w razie oporu podczas skrawania
  • Całkowita długość maszyny 8,72 m (28,61 stopy) zwiększa wydajność i zwrotność na małej przestrzeni
  • Cztery podpory z możliwością regulacji umożliwiają uzyskanie nachylenia do + lub- 12,5% (8 stopni) po dowolnej stronie podczas pracy na nierównym terenie lub w celu utrzymania przyczepności w trakcie trudnych prac stabilizacji podłoża.
  • Wirnik z napędem paskowym umożliwia skrawanie do samej krawędzi po prawej stronie.
  • Montowany w wyposażeniu standardowym napęd na wszystkie koła z regulacją elektroniczną zapewnia maksymalną przyczepność i mobilność
Maksymalizacja produktywności i jakości mieszanki z kabiny
Sprawność i wydajność
Maksymalizacja produktywności i jakości mieszanki z kabiny
  • Zaawansowane elektroniczne sterowanie z automatycznym rozkładem obciążenia zapewnia idealną jakość mieszanki dzięki utrzymaniu odpowiedniego zagłębienia wirnika oraz optymalnej prędkości maszyny
  • Wykorzystanie pełnego zakresu prędkości wirnika bez wysiadania z fotela
  • Modyfikowanie gradacji materiału ze skutkiem natychmiastowym za pomocą zmiany położenia drzwiczek przedniej i tylnej komory mieszania. O położeniu drzwiczek informuje czytelny wskaźnik na ekranie dotykowym.
  • Drzwiczki komory wirnika tylnego z funkcją ruchu swobodnego ułatwiają obsługę i pozwalają operatorowi wybierać odpowiednie ciśnienia docisku
  • Funkcje wyjścia i powrotu do skrawania pozwalają operatorowi oszczędzać czas i utrzymać spójność za pomocą jednego przycisku
  • Joystick wielofunkcyjny ułatwia regulację prędkości oraz sterowanie tylnym układem kierowniczym i głównym wirnikiem.
Znakomita widoczność i komfort operatora
Maksymalizacja produktywności i jakości mieszanki z kabiny
Znakomita widoczność i komfort operatora
  • Standardowa kabina FOPS z ogrzewaniem i klimatyzacją zapewniająca komfortowe środowisko pracy
  • Zoptymalizowane pole widzenia dzięki kabinie przesuwanej w pełnym zakresie od lewej do prawej
  • Operator dobrze widzi tor skrawania przez rozciągającą się od podłogi do sufitu szybę. Z kolei ukośna szybka po prawej stronie pozwala obserwować bez przeszkód przednią krawędź komory skrawania.
  • Podgrzewany fotel z amortyzacją pneumatyczną, obrotem 180°, odblaskowym pasem bezpieczeństwa i regulacją przód-tył zwiększa widoczność i komfort operatora
  • Kąt ustawienia wyświetlacza z ekranem dotykowym można regulować stosownie do potrzeb
  • Wydajność i bezpieczeństwo można zwiększyć za pomocą standardowych i opcjonalnych kamer, które przekazują obraz na duże wyświetlacze umieszczone w kabinie:
  1. Lepsza widoczność z przodu i z tyłu dzięki kamerom przednim i tylnym z wyświetlanymi na ekranie konfigurowalnymi liniami naprowadzania
  2. Kamery zamontowane nad drzwiami przedniej i tylnej komory mieszania pozwalają unikać przeszkód i obserwować efekty rozdrabniania
  3. Widoczność z każdej strony maszyny można poprawić za pomocą kamer bocznych dostępnych jako doposażenie
  • Udogodnienia obejmują także przygotowanie do montażu systemu audio z głośnikami, porty USB do ładowania, gniazda 12 V DC, schowki z tyłu, w suficie i w konsoli oraz uchwyty na telefon, kubek i butelkę
Łatwa obsługa, łatwa nauka sterowania
Znakomita widoczność i komfort operatora
Łatwa obsługa, łatwa nauka sterowania
  • Łatwe dopasowanie funkcji maszyny do specyfikacji rozdrobnienia dzięki 25-centymetrowym (10-calowym) kolorowym wyświetlaczom dotykowym i przyciskom sterującym
  • Precyzyjne sterowanie maszyną przy użyciu pokrętła i joysticka
  • Elementy sterujące są ergonomicznie rozmieszczone i zgrupowane według realizowanych przez nie funkcji w celu zapewnienia szybkiego i łatwego dostępu
  • Silnik uruchamia się przyciskiem. Zalogowanie za pomocą kluczyka z Bluetooth lub unikatowego kodu operatora pozwala na przywoływanie zapisanych uprzednio preferencji i profilów operatora.
Precyzyjne wykonywanie receptur
Łatwa obsługa, łatwa nauka sterowania
Precyzyjne wykonywanie receptur
  • Opcjonalne układy wody i dodatków emulsyjnych pozwalają na precyzyjne wykonywanie receptur mieszanki
  • Tempo dawkowania dodatku jest monitorowane za pomocą skomputeryzowanego systemu pomiarowego
  • Poszczególne dysze natrysku można włączać i wyłączać z poziomu wyświetlacza z ekranem dotykowym w kabinie
  • Belki natryskowe można wygodnie wysuwać w dowolną stronę do przeglądu, czyszczenia i serwisowania
  • Z szerokiego zakresu regulacji natężenia przepływu można wybrać ten, który będzie optymalnie nadawał się do danego zastosowania:
  1. Natężenie przepływu wody 30–1900 litrów na minutę (8–500 galonów na minutę)
  2. Natężenie przepływu emulsji 30–850 litrów na minutę (8–225 galonów na minutę)
  • Układ natrysku emulsji jest w stanie dostarczać wodę lub emulsję bitumiczną za pomocą samoczyszczących się dysz, aby ułatwić przeglądy i zapewnić stabilny wzór natrysku
  • Łatwa konfiguracja układu natrysku umożliwiająca dostarczanie płynnych dodatków zgodnie ze specyfikacją:
  1. Tryb ręczny i automatyczny
  2. Objętość na m2 (jard2)
  3. Procent gęstości materiału
Trwały i niezawodny system frezowania
Precyzyjne wykonywanie receptur
Trwały i niezawodny system frezowania
  • Układ napędu wirnika zawiera hydraulicznie sterowane suche sprzęgło o wysokiej obciążalności, które nie wymaga regulacji
  • Elektronicznie sterowana ochrona układu napędowego
  • Dwa paski z sześcioma żebrami o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie oraz automatyczne napinanie zapobiegają poślizgom
  • Możliwość skrawania w dwóch kierunkach
  • Trwała i wytrzymała komora skrawania o zmiennej objętości
  • Wskaźniki wizualne informują personel naziemny o głębokości skrawania i przedniej krawędzi wirnika podczas omijania przeszkód
Wirnik systemu K Cat do regeneracji i stabilizacji
Trwały i niezawodny system frezowania
Wirnik systemu K Cat do regeneracji i stabilizacji
  • Wszechstronny wirnik systemu K ze sprawdzonym uchwytem narzędzia i blokiem podstawowym z naszego wirnika systemu K z frezarki do nawierzchni zapewnia najwyższą jakość materiału w różnych projektach
  • Elementy są produkowane z wytrzymałych, odpornych na ścieranie stopów o dużej wytrzymałości, aby umożliwić wydajną pracę najtrudniejszych warunkach
  • Narzędzia są precyzyjnie umieszczane na wirniku, aby dostarczany materiał był idealnej wielkości i wyniki mieszania były homogeniczne
  • Wirnik systemu K Cat jest o tyle wszechstronny, że może być wyposażony w przykręcane kołki zabezpieczenie uchwytu narzędziowego typu Paddle lub klinowego
  1. Kołki typu Paddle dokonuje selekcji materiału na podstawie wielkości w zastosowaniach głębokiego rozdrabniania
  2. Kołki klinowe zmniejszają opór podczas stabilizacji gruntu
  3. Elementy można obrócić o 180°, aby wydłużyć ich okres eksploatacji
  • Wymienne uchwyty narzędzi pasują do frezów z zębami 20 lub 22 mm i oferują wiele metod wyciągania frezów
  • System oparty na stożku z podwójnym mocowaniem mocuje uchwyt narzędziowy w docelowym położeniu bez użycia śruby ustalającej lub zabezpieczającej, co przyspiesza proces wymiany oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcania
  • Przykręcane zabezpieczenie uchwytu narzędzia, segmenty pierścienia końcowego i płyty ścierne pierścienia końcowego eliminują konieczność szlifowania i spawania, co ułatwia regenerację.
Łatwiejsza obsługa techniczna, więcej czasu na pracę
Wirnik systemu K Cat do regeneracji i stabilizacji
Łatwiejsza obsługa techniczna, więcej czasu na pracę
  • Punkty codziennej kontroli i przeglądów są centralnie umieszczone na bezpiecznej platformie, aby ułatwić wykonywanie pracy.
  • Monitorowanie parametrów płynów za pomocą regularnie pobieranych próbek pomaga wydłużyć okresy wymiany do 500 godzin w przypadku oleju silnikowego, 6000 godzin w przypadku oleju hydraulicznego oraz 12 000 godzin w przypadku cieczy chłodzącej.
  • Wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, wydłużając okresy między serwisami polegającymi na czyszczeniu zespołu chłodzenia
  • Standardowo montowany układ sprężonego powietrza z dwoma punktami dostępu serwisowego przyspiesza wymianę frezów wirnika, napędza narzędzia pneumatyczne podczas serwisu i może być używany do ogólnego czyszczenia maszyny.
  • Dostępne z poziomu podłoża elementy sterujące i opcjonalny hydrauliczny system obracania wirnika z kasetą sterującą upraszczają wymianę frezów i czyszczenie wirnika.
  • Drzwiczki serwisowe po każdej stronie komory wirnika ułatwiają dostęp do przeglądu lub wymiany frezów pierścienia końcowego bez konieczności sięgania do wnętrza komory wirnika.
  • Opcjonalny układ myjki ciśnieniowej do wygodnego oczyszczania
  • Wbudowany układ diagnostyczny monitoruje systemy maszyny, ostrzega operatora o problemach i dostarcza informacje ułatwiające usuwanie usterek
  • Wybór przez operatora funkcji maszyny w trakcie działań konserwacyjnych za pomocą układu napędowego akcesoriów
  • Wiązki przewodów układu elektrycznego są kodowane kolorami, ponumerowane w celu ułatwienia identyfikacji i zabezpieczone wytrzymałym na przetarcia oplotem z nylonu zapewniającym dłuższą żywotność
  • Funkcja Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat połączenie z maszyną w celu przeprowadzenia diagnostyki i rozwiązania problemu zdalnie. Jeśli jednak wymaga to wizyty na miejscu, serwis przyjeżdża z odpowiednimi narzędziami i częściami i jest w stanie zrealizować naprawę w krótszym czasie
  • Funkcja Remote Flash jest zsynchronizowana z harmonogramem użytkownika, dzięki czemu oprogramowanie maszyny jest zawsze aktualne i pracuje z optymalną wydajnością i bez przestojów
Zrównoważone rozwiązania
Łatwiejsza obsługa techniczna, więcej czasu na pracę
Zrównoważone rozwiązania
  • Silnik Cat C18 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4
    Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea)
  • Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea) muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
  • Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym pomaga zminimalizować zużycie paliwa i ograniczyć emisje gazów cieplarnianych, zwiększając obroty silnika do poziomu pośredniej prędkości biegu jałowego na czas wykonywania określonych zadań i wracając do niskiej prędkości biegu jałowego, gdy zostaną one zakończone.
  • Automatyczne sterowanie obciążeniem pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez automatyczne dostosowywanie prędkości napędu do obciążenia silnika tak, aby uzyskać maksymalną produktywność przy najwyższej efektywności
  • Napęd na wszystkie koła z regulacją elektroniczną i układem przeciwpoślizgowym utrzymuje stałą przyczepność, aby zwiększyć efektywność maszyny, pozwalając na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
  • Wydajność i bezpieczeństwo można zwiększyć za pomocą standardowych i opcjonalnych kamer, które przekazują obraz na duże wyświetlacze umieszczone w kabinie
  • Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny
  • Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•S℠) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
  • Silnik, układ hydrauliczny i zbiornik płynu DEF (jeśli jest wymagany) są wyposażone w ekologiczne zawory spustowe, które ułatwiają serwisowanie i zapobiegają rozlewaniu cieczy
  • Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink® pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych
  • W VisionLink są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat
  • Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
  • Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Sprawność i wydajność
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Specyfikacje robocze
Dostępne wirniki System K
Silnik
Model silnika Cat C18
Wymiary
+ -
Masy
Maksymalna masa eksploatacyjna 36014 kg
Specyfikacje robocze
Szerokość skrawania/mieszania 2438 mm
Maksymalna głębokość skrawania/mieszania 508 mm
Szybkość robocza 56 m/min
Maksymalna prędkość jazdy 12.1 km/h
Silnik
Moc maksymalna 474 kW
Wymiary
Długość 8.72 m
Szerokość 3 m
Maksymalna wysokość 3.5 mm
Rozstaw osi 7.05 m
Prześwit 506 mm
Objętości płynów eksploatacyjnych
Pojemność zbiornika paliwa 1230 I
Wyposażenie standardowe
+ -
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Regulowane podłokietniki
  • - Podgrzewany fotel z amortyzacją pneumatyczną
  • - Stanowisko operatora z możliwością obrotu o 180°
  • - Przygotowana do montażu radia, z zamontowanymi głośnikami
  • - Przesuwana kabina o pełnej szerokości z ogrzewaniem i klimatyzacją
  • - Przycisk Start
  • - Dobrze widoczny zwijany pas bezpieczeństwa
  • - Wyświetlane na ekranie linie naprowadzające
  • - Wyświetlacze z kolorowym ekranem dotykowym (2)
  • - Gniazda zasilania 12 V i USB
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Układ oczyszczania powietrza z podwójnym wkładem
  • - Ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości, niezamarzająca w temperaturze do -37°C (-34°F)
  • - Elektryczny wentylator chłodzący sterowany temperaturowo z możliwością zmiany kierunku obrotów
  • - Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym
  • - Automatyczne sterowanie obciążeniem
  • - Cztery tryby kierowania
  • - Napęd na wszystkie koła (AWD)
  • - 2-biegowa przekładnia planetarna
  • - Elektroniczny mechanizm różnicowy
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Alternator 150A
  • - Układ ładowania 24 V
  • - Układ bezpieczników typu motoryzacyjnego
  • - Gniazdo zdalnego rozruchu/ładowania
  • - Akumulatory bezobsługowe 1000 CCA (4)
UKŁAD NAPĘDOWY WIRNIKA
  • - Elektronicznie sterowana ochrona układu napędowego
  • - Automatyczne sterowanie zagłębieniem
  • - Sterowanie hydrauliczne sprzęgło suche
  • - Sześć prędkości wirnika
  • - Komora mieszania o zmiennej objętości
  • - Wirnik systemu K
SERWIS I KONSERWACJA
  • - System Cat Product Link™
  • - Remote Flash
  • - Remote Troubleshoot
  • - Spusty dostępne na zewnątrz
  • - Porty do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)
  • - Wzierniki do kontroli poziomu płynu
  • - Gniazda oświetlenia serwisowego
  • - Sprężarka powietrza
  • - Zamykany schowek
  • - Pojemnik na frezy
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Alarm cofania
  • - Wyłączniki awaryjne (4 szt.) dostępne z poziomu podłoża
  • - Klakson (z przodu i tyłu)
  • - Konstrukcja ROPS
  • - Poręcze i uchwyty platformy
  • - Składane lusterka wsteczne
  • - Podświetlana drabina
  • - Profile ID operatora
  • - Światła robocze LED
  • - Kamery do obserwacji z przodu i tyłu
  • - Kamery drzwi komory wirnika przedniego i tylnego
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
UKŁADY NATRYSKU
  • - Natrysk wody
  • - Układ natrysku emulsji
  • - Popychacz
UKŁAD NAPĘDOWY WIRNIKA
  • - Zabezpieczenie uchwytu narzędzia — płaski kołek typu Paddle
  • - Zabezpieczenie uchwytu narzędzia — klin
  • - Uchwyt narzędzia — frezy z zębami 20 mm
  • - Uchwyt narzędzia — frezy z zębami 22 mm
SERWIS I KONSERWACJA
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa
  • - Hydrauliczny system obracania wirnika z kasetą sterującą
  • - Myjka wysokociśnieniowa
  • - Latarka z magnesem
  • - Pneumatyczne narzędzie do wyciągania frezów
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Kluczyk z Bluetooth
  • - Światła LED do jazdy po drodze
  • - Składane światło ostrzegawcze LED
  • - Składane kamery boczne (2 szt.)
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
VisionLink®
Cat Inspect
Cat Remote Flash
Cat Remote Troubleshooting
VisionLink® Zobacz produkt