Spycharka D8

• Pozwala przemieścić nawet o 18% więcej materiału na godzinę w większości zastosowań, nie zwiększając zużycia paliwa.
• Zaoszczędź nawet 11% paliwa w przypadku lżejszych zastosowań.
• W pełni automatyczna 4-biegowa skrzynia biegów Powershift optymalizuje pracę spycharki, zapewniając maksymalną wydajność i efektywność.
• Standardowy lemiesz półuniwersalny (SU) jest o 19% większy i umożliwia przemieszczanie większej ilości materiału podczas jednego przejazdu.
• Skrzynia biegów przekazuje nawet do 13% więcej siły uciągu na podłoże.
• O 10% wyższy moment obrotowy układu kierowniczego, w pełni automatyczna skrzynia biegów i różnicowy układ kierowniczy zapewnia najlepsze w swojej klasie działanie układu kierowniczego pod obciążeniem.
• Opcjonalne krawędzie tnące FirstCut™ zwiększają ładowność lemiesza nawet o 35% w porównaniu ze standardowymi krawędziami tnącymi.

Porównania z poprzednim modelem D8T w wersji 20 (prefiks numeru seryjnego FMC).

• Dzięki w pełni automatycznej 4-biegowej skrzyni biegów wystarczy wybrać żądaną prędkość jazdy, aby ciągnik automatycznie dostosował ustawienia w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i mocy zależnie od obciążenia.
• Brak konieczności zmiany biegów ułatwia pracę doświadczonym operatorom, a początkującym pomaga szybciej uzyskać maksymalną wydajność.
• Dodatkowy bieg między pierwszym i drugim przełożeniem zapewnia bezproblemową pracę sprzęgła blokującego i wyjątkowo płynną zmianę przełożeń.
• Wszystkie działania związane ze zmianą prędkości i skręcaniem można kontrolować za pomocą jednego elementu sterującego. Prędkość jazdy można zmienić jedną ręką, korzystając z pokrętła.
• Automatyczne sterowanie zrywakiem i nowa funkcja zrywania na odpowiednią głębokość pomaga ograniczyć zmęczenie operatora oraz zużycie maszyny.
• Regulator czasu pracy na biegu jałowym wyłącza maszynę po upływie ustawionego czasu. Pozwala to zmniejszyć zużycie paliwa i skrócić czas zbędnej pracy na biegu jałowym.
• Technologię redukcji emisji spalin zaprojektowano tak, aby przebiegała automatycznie w tle podczas pracy.

• Szybsze uzyskanie docelowego nachylenia terenu i większa precyzja pracy dzięki technologiom Cat Grade. Zadania można realizować przy mniejszej liczbie przejazdów, z mniejszym wysiłkiem operatora, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć zyski.
• Układ Cat Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GPS. (Tylko maszyny z pojedynczym siłownikiem przechyłu).
• Opcjonalny system Cat Grade z funkcją 3D to zintegrowany fabrycznie układ kontroli nachylenia, który pomaga w zwiększaniu wydajności, dokładności i efektywności pracy. Zautomatyzowanie ruchów lemiesza podczas tworzenia dokładnych nachyleń i spychania materiałów zmniejsza wymagania kontroli przez operatora nawet o 80%. Anteny na dachu kabiny eliminują konieczność montowania na lemieszu masztów i przewodów. Mniejsze zapotrzebowanie na pracowników kontrolujących jakość wyrównania i zajmujących się palikowaniem pozwala zwiększyć bezpieczeństwo i obniżyć koszty pracy.
• Funkcja Standard Slope Indicate wyświetla przechylenie maszyny i orientację przód/tył na głównym wyświetlaczu.
• Uzyskaj jeszcze większą wydajność i ogranicz interwencje operatora dzięki automatycznemu wspomaganiu sterowania lemieszem, funkcji AutoCarry™ i automatycznemu sterowaniu zrywakiem.
• Fabryczna opcja ARO obejmuje optymalne lokalizacje montażowe, wsporniki i elementy mocujące, które ułatwiają montaż układów kontroli dostępnych na rynku wtórnym.
• Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
• Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
  System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
• VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.

• Wysokiej jakości filtry paliwa z wkładem zapewniają czystość układu paliwowego i długą żywotność wtryskiwaczy.
• Wysokowydajny filtr paliwa (opcja) ma karbowaną konstrukcję, która ogranicza ryzyko zatkania. Dzięki temu idealnie nadaje się do pracy przy odpadkach, trocinach i innych drobnych zanieczyszczeniach.
• Filtry Cat do oleju hydraulicznego i układu napędowego wydłużają okresy międzyobsługowe, przynosząc w ten sposób oszczędności czasowe i finansowe.
• Zmniejsz koszty i uzyskaj większą wszechstronność dzięki tylnym zaworom narzędziowym, które umożliwiają podłączenie zrywaka lub wciągarki hydraulicznej bez konieczności wprowadzania modyfikacji i obniżenia osiągów maszyny.
• Programowalny, automatyczny wentylator dwukierunkowy stanowi teraz wyposażenie standardowe, podnosząc wartość maszyny bez zwiększania kosztów.
• Większa, jednoczęściowa miska olejowa pozwala dwukrotnie wydłużyć okres między wymianami oleju silnikowego (do 500 godzin). Przekłada się to na oszczędność czasu i zmniejszenie kosztów części.
• Rozwiązania takie jak zgrupowane punkty obsługowe, węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża i modułowa konstrukcja skrzyni biegów ułatwiają codzienne prace konserwacyjne i serwisowe.
• Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania umożliwia zdalny wybór aktualizacji za pośrednictwem systemu Product Link we wskazanych modelach maszyn, co pozwala zaoszczędzić czas i ograniczyć koszty serwisowe.

Porównania z poprzednim modelem D8T w wersji 20 (prefiks numeru seryjnego FMC).

• Wytrzymała konstrukcja zwiększa trwałość maszyny i odporność na większe obciążenia, pozwalając uzyskać większą wydajność.
• Unikalne podwozie z podniesionymi kołami napędowymi firmy Caterpillar poprawia wyważenie maszyny, zwiększa niezawodność podzespołów i pozwala zachować ich wartość przez wiele lat, ułatwiając przy tym serwisowanie.
• Podwozie HDXL (Heavy Duty Extended Life) o zwiększonej wytrzymałości i wydłużonej żywotności zostało stworzone w oparciu o technologię DuraLink™. Pomaga to obniżyć koszty eksploatacji dzięki zastosowaniu cięższych tulei, które zapewniają nawet o 25% dłuższą żywotność, zwłaszcza w przypadku pracy z twardymi materiałami.
• Specjalne układy maszyn są fabrycznie przygotowane do pracy ze zwiększoną wydajnością i żywotnością w trudnych warunkach, takich jak wysypiska śmieci, stacje przeładunkowe czy składowiska.
• Główne struktury i elementy zostały zbudowane w sposób umożliwiający remontowanie, zmniejszenie ilości odpadów i koszty eksploatacji oraz wydłużenie okresu zyskownej eksploatacji maszyny.

• Kamera cofania i lusterka montowane na cylindrach zapewniają lepszą widoczność wokół maszyny.
• Zasilana osłona dolna zwiększa bezpieczeństwo podczas czyszczenia.
• Wygodne schodki, poręcze i uchwyty ułatwiają wsiadanie do ciągnika iwysiadanie z niego.
• Dostęp do włącznika oświetlenia z poziomu podłoża.
• Sygnalizator zapięcia pasa bezpieczeństwa zwiększa bezpieczeństwo dzięki funkcji przypominania za pomocą kontrolki/alarmu.
• Elektroniczna kontrola poziomu płynów przy rozruchu pozwala zaoszczędzić czas i zmniejsza ilość wyjść z/wejść do kabiny w celu sprawdzenia poszczególnych przedziałów.
• Standardowy system wykrywania obecności operatora utrzymuje maszynę na obrotach jałowych, gdy operatora nie ma w fotelu, ale jednocześnie odłącza układ napędowy i blokuje przedni osprzęt, aby zapobiec niezamierzonemu ruchowi.

• Maszyny do prac na wysypiskach Cat® zostały zaprojektowane w całości z myślą o wymaganiach związanych z pracą na wysypisku – od budowania i zamykania komórek, po spychanie śmieci i rozściełanie materiału okrywowego.
• Specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chronią maszynę przed uderzeniami i unoszącymi się odpadami.
• Osłona zwolnicy i dolnej części maszyny zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przez owijanie się odpadków.
• Opcjonalne zasilane osłony dolne pozwalają przyspieszyć czyszczenie i zwiększają bezpieczeństwo.
• Dzięki automatycznemu wentylatorowi dwukierunkowemu układ chłodzenia może pracować w bardzo zanieczyszczonych środowiskach.
• Osłony termiczne i izolowany moduł oczyszczania gazów spalinowych zapewniają najwyższy stopień ochrony.
• Specjalne funkcje obsługi powietrza pomagają wdostarczaniu czystszego powietrza do maszyny ikabiny.
• Lemiesze do prac na wysypiskach i nakładki gąsienic z centralnym otworem pomagają optymalnie dopasować konfigurację maszyny do prac na wysypiskach.
• Światła są zamontowane wysoko, z dala od obszaru narażonego na bezpośredni kontakt z zanieczyszczeniami. Dzięki temu są zabezpieczone, a przy tym nadal oświetlają obszar roboczy.

• Funkcja spychania Cat Command umożliwia obsługę zdalną, co zwiększa bezpieczeństwo i produktywność.
• Funkcja Command współpracuje z układem sterowania w zasięgu wzroku (LOS, line of sight) z konsolą umieszczoną nad ramieniem albo z układem sterowania poza zasięgiem wzroku (NLOS, non line of sight), wykorzystującym stację Cat Command do zdalnej obsługi maszyny.

• Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 4-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
• Silnik Cat® C15 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea).
• Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
• System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
• System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
• Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
• W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
• Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
• Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.

Wszystkie porównania z modelem D8T w wersji 20 (prefiks numeru seryjnego FMC). Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2 (klasyfikacja USA). Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link®, jeśli są dostępne. Poprawa wydajności jest oparta na wynikach testów.
** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o wyższej zawartości, do 100% paliwa biodiesel.