Zamknij
Kontakt

Frezarki do nawierzchni, Frezarka do nawierzchni PM820

Frezarki do nawierzchni
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Frezarka do nawierzchni Cat PM820
Więcej mocy pozwalającej sprawnie wykonywać zadania

Model PM820 to wysokowydajna frezarka na połowę pasa o szerokości skrawania 2010 mm, która umożliwia kontrolowane usuwanie całej głębokości dróg asfaltowych i betonowych w jednym przebiegu.

Opis
Zrównoważone rozwiązania
Doskonała wydajność
  • Silnik Cat® C18 z dwiema turbosprężarkami spełnia regionalne normy emisji
  • Płynna i wydajna praca dzięki automatycznej kontroli pracy silnika na biegu jałowym oraz wielu prędkościom wirnika frezującego optymalizującym zapotrzebowanie na moc silnika
  • Wydajny układ chłodzenia zapewnia właściwą temperaturę silnika i optymalne zużycie paliwa oraz mniejszą emisję spalin
  • Układ automatycznej kontroli obciążenia wykrywa zmiany obciążenia układu wirnika i dostosowuje prędkość frezowania, aby zoptymalizować produkcję
Sterowność i kontrola
Doskonała wydajność
Sterowność i kontrola
  • Niezawodne podwozie z gąsienicami wykorzystuje sprawdzoną konstrukcję stosowaną w spycharkach Cat, a automatyczny układ naprężania gwarantuje stabilną wydajność i dłuższą żywotność gąsienic
  • Wytrzymały układ napędowy obsługuje dwie niezależne pompy jazdy napędzające dwie gąsienice za pomocą mechanizmu skrętu o wysokiej przyczepności
  • Automatyczny układ kontroli trakcji utrzymuje stałą prędkość w najtrudniejszych zastosowaniach
  • Cztery tryby sterowania z zaawansowanym ustawieniem gąsienic i monitorowaniem zapewniają dokładną geometrię układu sterowania i zmniejszają zużycie nakładek gąsienic
  • Możliwość elektronicznego wyboru prędkości wirnika podczas pracy
Usuwanie materiału
Sterowność i kontrola
Usuwanie materiału
  • Przenośniki o bardzo wysokiej wydajności zapewniają skuteczne usuwanie sfrezowanego materiału z pełną kontrolą wysypu
  • Szeroki wlot i bezszwowa taśma skutecznie opróżniają komorę wirnika
  • Prędkość taśmy można regulować w celu dopasowania do rodzaju materiału i szybkości produkcji, a wbudowana funkcja „boost” zapewnia tymczasowe zwiększenie prędkości taśmy w celu szybszego wyrzucania materiału na większą odległość
  • Taśmę można też odwrócić w celu szybkiego wyczyszczenia, a magnetyczne osłony winylowe gwarantują możliwość szybkiej kontroli zużycia rolek
Komfortowe stanowisko pracy
Usuwanie materiału
Komfortowe stanowisko pracy
  • Wygoda pracy dzięki konsoli operatora z regulowaną wysokością i intuicyjnym, ergonomicznym elementom sterującym
  • Chowane poręcze można z łatwością schować lub wysunąć, zbliżając się do przeszkód
  • Podświetlana klawiatura oraz opcjonalne lampy LED o szerokim kącie rozpraszania i obrysowe, dobrze oświetlające obszar pracy wokół maszyny, pozwalają na działanie w dzień i w nocy
  • Możliwość ulepszenia stanowiska operatora za pomocą opcjonalnych, amortyzowanych foteli, które zmieniają położenie, tak aby zapewnić lepszą widoczność i wygodę
  • Opcjonalne kamery zewnętrzne poprawiają widoczność na krawędź tnącą i przenośnik
  • Opcjonalne, mocowane jednopunktowo, składane do przodu, sterowane hydraulicznie zadaszenie z górnym oświetleniem LED i zintegrowanymi przedłużeniami bocznymi może być szybko składane i rozkładane podczas pracy jednym naciśnięciem przycisku, a opcjonalne szyby zapewniają dodatkową wygodę
  • Maksymalne usuwanie pyłu z obszaru pracy za pomocą opcjonalnego systemu odpylającego
Wytrzymały system frezowania
Komfortowe stanowisko pracy
Wytrzymały system frezowania
  • Układ napędowy wirnika jest wyposażony w wytrzymałe suche sprzęgło, układ automatycznego napinania pasów zapobiegający poślizgom i dwa mocno napięte paski z pięcioma klinami napędzającymi wirnik
  • Wzmocniona komora sprężyny o wysokiej trwałości
  • Lepszy dostęp ułatwiający wymianę wirnika
  • Wzmocnione płyta boczna na całej długości, nakładka zabudowanej listwy, a także nakładki antypoślizgowe i zapobiegające odrywaniu zbyt dużych kawałków ograniczają zużycie i konieczność konserwacji
Zwiększenie dokładności dzięki zintegrowanej technologii
Wytrzymały system frezowania
Zwiększenie dokładności dzięki zintegrowanej technologii
  • Precyzyjne, powtarzalne i automatyczne cięcie dzięki systemowi GRADE z technologią Grade and Slope
  • Panele sterowania można przemieszczać bez konieczności zmiany ustawień, a po włączeniu świateł roboczych kolor tła zmienia się na tryb nocny
  • Możliwość uzyskania pełnej kontroli nad poziomem i spadkiem poprzecznym z dowolnego panelu sterującego
  • Płynne przełączanie między kilkoma czujnikami nachylenia zapewnia ciągłość precyzji w czasie pracy
  • Regulacja prędkości opadania wirnika zapewnia najlepszą kontrolę nad maszyną
  • Ustaw i zautomatyzuj przejścia pracy i zapisz ustawienia, aby móc je wykorzystać w przyszłości
  • Łatwe omijanie przeszkód na drodze wybierania materiału dzięki funkcji przeskakiwania przeszkód
  • Możliwość rozbudowy do operacji frezowania w 3D (wymagany jest dodatkowy sprzęt)
Wirniki systemu K
Zwiększenie dokładności dzięki zintegrowanej technologii
Wirniki systemu K
  • Wirniki systemu K Cat charakteryzują się efektywnym przepływem materiału, zapewniającym doskonały schemat skrawania dla wielu zastosowań
  • System oparty na stożku z podwójnym mocowaniem mocuje uchwyt narzędziowy w docelowym położeniu bez użycia sworznia mocującego lub śruby zabezpieczającej, co przyspiesza proces wymiany oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcania
  • Odwracane łopatki i stopy o dużej wytrzymałości redukują ścieranie i zużycie, co przedłuża okres eksploatacji wirnika
  • Opcjonalne frezy diamentowe charakteryzują się nawet 80-krotnie dłuższym czasem eksploatacji niż standardowe frezy węglikowe
Uproszczona obsługa serwisowa
Wirniki systemu K
Uproszczona obsługa serwisowa
  • Duże pokrywy serwisowe i pokrywa silnika umożliwiająca wejście do środka zapewniają doskonały dostęp do najważniejszych elementów, co znacznie ułatwia i przyspiesza prace serwisowe
  • Bezobsługowe elementy gąsienic i łatwe w wymianie nakładki gąsienic obniżają koszt serwisowania
  • Standardowe elementy sterujące na poziomie podłoża i opcjonalna elektryczna obracarka wirnika z zawieszanym sterownikiem ułatwiają usuwanie i wymianę frezów
  • Funkcje mycia pod wysokim i niskim ciśnieniem można podłączyć do wbudowanego zbiornika wody w celu wygodnego czyszczenia
  • Wybór przez operatora funkcji maszyny w trakcie działań konserwacyjnych za pomocą układu napędowego akcesoriów
  • Wiązki przewodów układu elektrycznego są kodowane kolorami, ponumerowane w celu ułatwienia identyfikacji i zabezpieczone wytrzymałym na przetarcia oplotem z nylonu zapewniającym dłuższą żywotność
  • Zmniejszona częstotliwość wymianu oleju hydraulicznego: 3000 godzin bez pobierania próbek oleju i 6000 godzin z pobieraniem próbek oleju
  • Zaplanowana konserwacja gąsienic dzięki usługom telemetrycznym Cat Product Link™
  • Elektroniczne jednostki sterujące (ECM) monitorują układy urządzenia i powiadamiają operatora o problemach z wydajnością. Mogą być również połączone z systemem Product Link, umożliwiając zdalną obsługę przez lokalnego dealera Cat
  • Wieloelementowe, wymienne filtry silnikowe są przyjazne dla środowiska, zmniejszają ilość odpadów i koszty wymiany
  • Doskonała dostępność części zamiennych, rozbudowana sieć serwisowa i zestawy naprawcze ułatwiają zamawianie elementów narażonych na szybsze zużycie
Funkcje zapewniające wygodę
Uproszczona obsługa serwisowa
Funkcje zapewniające wygodę
Frezarki do nawierzchni Cat pozwalają na korzystanie z różnorodnych rozwiązań i opcji ułatwiających wykonywanie codziennych czynności obsługowych i konserwacyjnych.
  • Wstrzymywanie i ponowne włączanie funkcji maszyny naciśnięciem przycisku podczas zmian ciężarówek
  • Opcjonalne malowane farbą magnetyczną uchwyty na puszki
  • Haki do przechowywania węży do wody
  • Kątowe przyłącze do uzupełniania wody
  • Łatwo dostępny uchwyt na łopatę
  • Wskaźniki zagłębienia wirnika górny i boczny
  • Złącze sprężonego powietrza na środkowej konsoli operatora
Zrównoważone rozwiązania
Funkcje zapewniające wygodę
Zrównoważone rozwiązania
  • Silnik Cat C18 z dwiema turbosprężarkami spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
  • Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE) muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
  • Automatyczne sterowanie obrotami biegu jałowego pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
  • Automatyczne sterowanie obciążeniem pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez automatyczne dostosowywanie prędkości frezowania do obciążenia silnika tak, aby uzyskać maksymalną produktywność przy najwyższej efektywności.
  • Tryb gotowości/wznawiania wstrzymuje główne funkcje maszyny i zmniejsza prędkość obrotową silnika, aby oszczędzać paliwo i ograniczyć emisję gazów cieplarnianych podczas zmian ciężarówek.
  • Układ przeciwpoślizgowy utrzymuje stałą przyczepność, aby zwiększyć efektywność maszyny, pozwalając na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
  • Układy silnika, paliwowy i hydrauliczny są wyposażone w ekologiczne zawory spustowe, które ułatwiają serwisowanie i zapobiegają rozlewaniu cieczy.
  • Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny: olej hydrauliczny co 6000 godzin z pobieraniem próbek, ciecz chłodząca co 12 000 godzin z dodatkiem zwiększającym trwałość.
  • Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•S℠) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
  • Cat Grade z funkcją Grade and Slope do frezarek do nawierzchni pozwala na dokładne planowanie ilości materiału, aby zapobiegać nadmiarom przy rozściełaniu nawierzchni i podwyższyć jakość wykonania prac, a tym samym zwiększyć trwałość nawierzchni drogi.
  • Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink® pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych.
  • W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Doskonała wydajność
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
System frezowania
Prędkości wirnika 100 / 109 / 118 obr./min
Liczba nakładek 178
Układ napędowy
Silnik Cat C18 z dwiema turbosprężarkami
Wymiary
Odchylenie przenośnika 60 stopni od osi
Dane techniczne
+ -
System frezowania
Szerokość frezowania 2010 mm
Maksymalna głębokość frezowania 330 mm
Układ napędowy
Moc znamionowa 601 kW
Maksymalna prędkość jazdy 5.9 km/h
Maksymalna prędkość frezowania 100 m/min
Masy
Masa eksploatacyjna 36130 kg
Masa transportowa 32230 kg
Wymiary
Długość robocza – z podniesionym przenośnikiem 14.52 m
Szerokość robocza 3.11 m
Wysokość zadaszenia 4.05 m
Maksymalna odległość samochodu ciężarowego 4.86 m
Minimalny promień skrawania po prawej stronie 2 m
Minimalny promień skrawania po lewej stronie 2 m
Długość transportowa 12.43 m
Szerokość transportowa 2.52 m
Wysokość transportowa 3 m
Objętości płynów eksploatacyjnych
Układ chłodzenia 104 I
Układ oleju silnikowego 65 I
Zbiornik paliwa 1108 I
Zbiornik oleju hydraulicznego 113 I
Zbiornik układu natrysku wody 3400 I
Wyposażenie standardowe
+ -
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Elementy sterowania z poziomu podłoża
  • - Pojedynczy dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości
  • - Gniazdo elektryczne 12 V
TECHNOLOGIA CAT CONNECT
  • - System Cat Product Link
  • - Cat GRADE
PRZENOŚNIK
  • - Napinacz smarowy
  • - Funkcja zwiększania mocy usuwania materiału
UKŁAD WIRNIKA
  • - Funkcja automatycznego cięcia
  • - Funkcja automatycznego przełączania
  • - Przeskakiwanie przeszkód
  • - Trzy prędkości cięcia
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Automatyczne sterowanie silnikiem podczas pracy na biegu jałowym
  • - Wysokowydajny układ chłodzenia
  • - Dwie pompy układu napędowego
  • - Automatyczne sterowanie obciążeniem
UKŁAD HYDRAULICZNY
  • - Hydrauliczny układ napędowy z dwiema pompami
  • - Układ przeciwpoślizgowy
SERWIS I KONSERWACJA
  • - Porty do Planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)
  • - Pokrywa silnika
  • - Prętowe wskaźniki poziomu oleju silnikowego na poziomie platformy
  • - Układ natrysku wody komory wirnika
  • - Sprężarka powietrza
  • - Układ napędowy akcesoriów
  • - Zbiornik wody o pojemności 3400 l (898 gal)
  • - Boczny zawór uzupełniania wody
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Poręcze platformy
  • - Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy
  • - Światła robocze LED o szerokim kącie rozpraszania
Wyposażenie opcjonalne
+ -
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Podwójne dotykowe monitory LCD o wysokiej rozdzielczości
  • - Hydraulicznie składane zadaszenie z lampami LED
  • - Fotel z amortyzacją pneumatyczną
  • - Szyby przednie
TECHNOLOGIA CAT CONNECT
  • - Zabudowana listwa
  • - Czujnik ultradźwiękowy (linia uśredniająca lub wzorcowa)
  • - Elementy sterujące nachyleniem i wyświetlacze na poziomie podłoża
PRZENOŚNIK
  • - System odpylający
  • - Zewnętrzna kamera (przenośnik załadowczy)
UKŁAD WIRNIKA
  • - Wirnik systemu K — zgrubny (25 mm)
  • - Wirnik systemu K — zgrubny (18 mm)
  • - Wirnik systemu K — standard (15 mm)
  • - Wirnik systemu K — dokładny (8 mm)
  • - Wirnik systemu K — mikro (6 mm)
  • - Wirnik systemu H — mikro (6 × 2 mm)
  • - Frezy diamentowe
  • - Pojemniki na frezy
  • - Pneumatyczne narzędzie do usuwania frezów
  • - Wyciąg uchwytu narzędziowego
  • - Obracarka wirnika z zawieszanym sterownikiem
UKŁAD NAPĘDOWY
UKŁAD HYDRAULICZNY
  • - Pompa napełniania zbiornika wody
  • - Pompa zasilająca paliwa
SERWIS I KONSERWACJA
  • - Myjka wysokociśnieniowa
  • - Myjka niskociśnieniowa
  • - Dodatkowe belki natryskowe
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
  • - Obrysowe listwy LED
  • - Lampa robocza LED z mocowaniem magnetycznym
  • - Światło ostrzegawcze (stałe lub z mocowaniem magnetycznym)
  • - Kierunkowskazy wozidła
  • - Zdalna kamera (tylna, przednia, montowana magnetycznie)
Pobierz broszurę
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
VisionLink®
Cat Inspect
VisionLink® Zobacz produkt